今年以来，宝世顺公司围绕“结构优化年”整体部署，以打赢“三场攻坚战”为主线，以全面完成全年任务指标为目标，优结构、强管理、提效率，狠抓新能源项目建设和重点工程项目保供，实现了管理增效益和运营提效率。截至8月底，宝世顺公司完成钢管产量20.6万吨，踏线年度阶段性目标任务。

夯实根基，狠抓安全质量

面对西三线、西四线、古浪-河口、博孜管道工程等多条重要管线巨大保供压力，宝世顺公司自上而下全面狠抓安全、质量管理。

安全方面，该公司全面落实“四全”（ 全员、全过程、全天候、全方位）和“四查”（ 查思想、查管理、查技术、查纪律）要求，压紧压实管理责任，履行直线职责，夯实属地管理基础。公司领导带头加大“四不两直”和夜班巡查力度，不断加密加严对重要设施、重点区域、关键岗位的检查频次，坚决守住安全底线，保障了生产正常运行。

质量方面，公司以重大项目保供为契机，牢固树立“质量是企业的生命”的理念，严格对标客户需求，持续推进质量工艺标准化进程。实施加严内控质量标准，注重员工质量意识提升，积极开展质量培训和产品质量检查。公司高度重视客户反馈诉求，以“质量月”活动为契机，公司积极开展对重点项目的现场交流走访，倾听客户诉求，全面提升产品质量，努力推进“客户零投诉”目标行动。

强援就位，破解人力难题

进入八月份，西三线、西四线、古浪-河口等重大项目的建设提速，宝世顺公司的生产急需驶上“高速路”。

就在急需换挡提速的关键期，公司的人力不足问题一下子凸显出来。宝世顺公司在积极向总部汇报请求支援，同时也立刻行动多渠道寻找破解方案。总部领导获悉后，立刻亲自安排布置，全面协调大力支持，兄弟单位也克服困难全力帮助。

公司生产运行处和人事处积极统筹协调，资阳钢管公司、辽阳钢管公司和宝鸡输送管公司克服自身困难，迅速选派精兵强将驰援。7月29日，来自各兄弟单位支援的关键岗位员工全部就位，在完成安全培训后迅速投入到了紧张的生产保供当中。使宝世顺公司深刻感受到全宝管一盘棋，一方有难八方支援的大家庭温暖。

针对全面释放螺旋生产线产能所需的人员缺口，宝世顺公司积极策划推进业务外包方案，从人员素质、管理流程等提出明确要求，全程督办，确保人员素质水平。经过认真选拔、现场考核和安全教育等流程，经过充分岗位实操培训，完成了螺旋工厂全天候连续生产的人员配备。

宝世顺公司还采取内部“人随订单走”、“人随机组转”、“一岗多能”等多种措施，进行内部挖潜，柔性人力资源使用，充分释放内部潜能，保证了一线人员需求。

优化管理，科学生产组织

宝世顺公司全面落实“四精”要求，强化“实严细精”作风，提升管理水平。面对空前保供压力，同时还有繁重的项目建设任务，宝世顺公司主要领导清醒认识到，科学地进行生产组织势在必行。公司积极筹备重点管线的生产，将“原料、生产、发运、服务”进行全流程安排，全面做好排产，全力按计划完成保供。

该公司在生产上创新组织模式，采取内部人员流动策略和弹性排班，同时加强设备设施的预防性维修保养，定期维护。为了充分调动员工增产提效积极性，各分厂采取灵活的弹性考核制度，加大激励和约束，挖掘出生产潜力。进入下半年，各单位内部劳动竞赛开展如火如荼，员工上产提效热情高涨，涌现出了直缝工厂成型三班、防腐工厂外防三班等一大批能啃硬骨头打硬仗的优秀班组。

维保设备，全面提升状态

能不能保证按计划完成生产任务，设备是否具有良好运行状态就变得异常关键。

宝世顺公司充分认识到设备良好运行的重要性，多措并举强设备，全面提升设备管理水平。公司领导加大设备专项检查频次，不定期到各生产单位调研设备状态和故障情况，及时协调解决设备问题。公司召开设备专题会，对各家设备情况和存在的问题进行摸底，逐项商讨解决方案。制定设备维护措施，鼓励岗位人员参与设备维护保养，持续深化TPM管理。有规划加强易损和关键配件储备，确保发生故障及时修复，保证连续生产。

经过精密筹划和细致准备，直缝工厂启动全面设备项修，对存在的设备问题进行诊治，对经过大强度连续生产的主要设备进行全面细致维护，确保直缝生产线以最佳状态投入到接下来西三线、西四线等重大项目的保供中。