本报讯（通讯员 吴玉华）“如果注聚泵出口蝶阀坏了，维修和更换花费要上万元，但是我们拆解研究发现，只需要更换阀芯就可以解决问题，将旧阀门的阀芯换上，这样下来不仅节约了大笔费用，还节约了人力和时间……”
年初以来，采油六厂作业二区积极践行开源节流经营思路，突出精细管理，大力开展修旧利废，将可控制成本进行切块分割，落实到班组和个人，做到“人人头上有成本，人人肩上有指标”。
本着“能自修的不外修，能修复的不报废”原则，作业二区一手抓经营运行成本，一手抓生产管理效率，对全区废旧物资、设备设施潜力进行摸排，降本增效工作取得显著成效。
注聚泵长期在高温高压环境下工作，再加上聚合物、杀菌剂等化学药剂的腐蚀，泵的高压阀座、弹簧和衬套的损坏率非常高。为延长配件使用寿命，该区注水处理组组长和维修人员集思广益，积极和物资、工艺技术等部门沟通，改变配件的材质，在原有易损材质的基础上进行强化，将阀座的使用寿命由10天延长到60天，柱塞的使用寿命由30天延长到100天，仅此一项可节约费用10万余元。
在此基础上，作业二区把“降低设备故障、提高设备运行率就是增加效益，减少非计划停机时间就是降低生产成本”作为降本增效工作的出发点和落脚点，对全区所有输油、注水、采油等设备及配套电器设施现状进行摸底排查，制定设备整修保养计划，对设备螺丝等部位进行紧固、维修，消除“脏、松、漏、缺”等现象，为设备“整容健体”，实现设备“零缺陷、零故障、零事故”运行。