本报讯（特约记者 代中专）金秋送爽，井下作业公司精心组织施工作业、精细把控施工质量、精益工艺方案优化，全力推动修井提速提质提效，助力油气稳产上产。
该公司聚焦夺油上产任务要求，坚持“ABC”油水井分类上修原则，把修井动力向维护井抢修、措施井上产等工作倾斜。8月份以来完成增产措施作业57口井，日增油113.87吨，其中港52-17K井等4口措施油井日产油量超过10吨。4个修井分公司结合自身实际和区域特点，制定“单班起下管柱根数”“当日搬迁当日提抽油杆”等专项激励政策，调动一线员工夺油工作积极性，西7-8-5井、港4-59-4井等多口施工井实现当日搬迁到井、当日完成开工、当天提完全井抽油杆。
该公司深化与油气生产单位的密切联系，从现场勘察、设计编写等“源头”工作着手，一体推进修井夺油工作。双方生产、技术等人员联手，摸清待修井井场条件与环境，确保动力搬安顺畅；梳理井况条件及上修目的，评估潜在工艺风险，编制“一井一策”施工方案。自31-14井因抽油杆卡停产，提原井管柱发现抽油泵上部10根油管被泥浆、地层砂堵塞，与建设方协商后采取冲砂作业释放生产油层，复产后该井日产油5.76吨，恢复到修前最好产量。
该公司突出“第一时间”观念，坚持开展生产时效分析活动，剖析问题根源，压实各方责任，减少等停时间，平均修井时效达92.7%。利用晨会、班前会时机，推进工作运行，总结优秀经验、做法，研究解决施工中的疑难问题。羊5-12-2井因强降雨井场积水内涝、地基松软，施工车辆无法进入，生产部门迅速行动，回收积水60立方米，并协助建设方用碎砖头铺垫井场，保障车辆通行顺畅，高效恢复施工生产。
该公司机关横向联通，与修井队上下联动，强化工序衔接，保障修井作业。专家深入生产一线，开展装备整修、安全“问诊”，确保生产顺畅、高效。高产电泵井西17-15-7井因井下故障停产，403队迅速搬上，搬迁当天提出全井管柱，第二天接续完成冲砂、下完井及开井投产任务，较原计划提前12小时恢复生产。