本报讯（通讯员 李冉）采油工艺研究院聚焦产量和效益，持续深化技术研究，深入开展调驱体系及配套技术研发和应用。截至目前，5年累计指导调驱现场实施494井次，措施有效率由78%提升至98.8%，有效期由7.6个月提升至11.9个月，有效期内平均单井组增油由277吨最高提高至442吨，累计纯增油超过21万吨，高效助力公司夺油上产。
大港油田经过长期注水开发，油藏非均质性加剧，注水低效无效循环严重，严重影响油田产量和效益的提高。而调驱技术受体系适应性、成本、施工及配套技术等制约，支撑提高采收率效果有限。为此，采油工艺院组建了以企业技术专家和一级工程师为核心，以骨干人员为中坚力量的技术研究团队。
技术研究团队紧密结合现场需求，破解调驱技术难题，研发形成了以调驱油藏评价及认识技术、调驱剂研发及评价技术、调驱方案设计优化技术、施工工艺及过程调控技术、调驱效果跟踪评价技术等技术为核心的调驱技术系列。通过实施该技术系列，将调驱适应温度范围由40摄氏度至120摄氏度扩展为30摄氏度至150摄氏度，决策优化技术实现从定性向定量升级，效果跟踪管理效率提升90%，措施有效率提升10个百分点以上。期间，发表SCI/EI论文2篇，中文核心期刊论文6篇，授权发明专利13件，先后获得省部级科技奖励5项、优秀专利奖3项。
据悉，调驱技术推广应用以来，技术研究团队创建了一体化管理、两翼式保障、四驱动支撑的调驱管理创新模式，促进决策更加科学，工作运行更有保障，效果评价更加完善，促进调剖业务螺旋式向上发展。自该技术系列实施以来，调驱措施有效率提升20.8%，有效期延长52.6%，有效期内平均单井组增油最高提高59.6%，确保了老油田稳产上产，为公司夺油上产提供了强力技术支撑。