本报讯（通讯员 王玉双 刘杰）截至目前，同欣集团滨港公司完成赵东油田海上D21-60LS井和ZD-C31井的调剖调驱施工任务，两口井总注入量13896立方米，获得甲方高度评价，标志着该公司工程技术服务延伸到海上作业，成功打响“第一枪”。
此次实施调剖作业的两口井，首次应用“涂层凝胶调驱剂+颗粒”调驱体系进行深部调剖，封堵油水井间水流优势通道，扩大注水波及体积，提高注水效果，增加采油量。该公司24小时密切跟踪动态，关注压力变化及段塞设计浓度，及时关注产出液抽样监测结果，就油水井生产情况多次与采油院开展联合分析。严谨的施工作业，科学的段塞优化，专家的技术把关，达到提高井组产量的目的。
由于施工井位于海上平台，根据海上平台设备集中、危险源多、疏散空间有限等不同于陆地施工的特点，该公司做了充足准备。公司提前组织人员开展海洋石油作业相关培训工作，施工设施设备通过了CCSI认证、防爆认证及计量认证，整体撬装、索具、吊点取得CCS船级社认证证书。同时，做好安全教育及应急演练，并备足应急物资，确保在施工过程中安全管控到位。
为确保海上调剖施工绝无一失，该公司购置满足防爆需求的整体电路及专用防爆工具。作业施工前，对海上平台调剖（驱）作业的设备设施进行维修改造，将单搅拌桨改造成双搅拌桨，设备缸套从不锈钢材质更换为陶瓷材质。仅用三天时间，高效完成进驻海上平台。
此次海上平台调剖作业，滨港工程技术服务施工团队始终坚持科学统筹、严谨施工的原则。针对海上作业环境的特殊性，该公司提前做好各项应急预案，并主动与甲方沟通协调，积极落实甲方要求、规定和制度，确保各项流程科学规范。施工中，该公司员工克服海上作业的不适，相互鼓励，团结协作，完成好每项施工流程。
通过验收分析，该公司实施的海上平台2口调剖井6口受益油井实现含水下降，阶段增油307吨。