扬波逐浪 争当赛道领跑者
——辽阳石化打造提质增效“精进版”综述（一）
5月29日，辽阳石化油化运行部联合攻关小组正在装置里紧张忙碌着。以220万吨/年催化裂化装置为代表的MIP改造项目，利用大修契机实施技术改造后，可完全满足现阶段国VIB升级要求，满足清洁汽油标准并丙烯增产40%以上。一年之计在于春，开局起势见精神。公司全体干部员工以党的二十大精神为指引，以新气象、新作为奋进高质量发展，为全面完成全年生产经营目标任务赢得主动。
春天召唤耕耘，期待奋进。深入落实总书记视察公司重要讲话要求，坚决贯彻“两个一以贯之”重大方针，当好国有企业“种子队”是公司确定的2023年工作主题。全面贯彻落实公司五届一次职工代表大会精神，公司以“起步就是冲刺，开局就是决战”的姿态奋进高质量发展，抓住炼化市场持续回暖的有利时机，以效益最大化为目标，抓住有利时机加快结构调整，克服装置运行末期的困难，“稳”字当头，盯着目标干，围着重点转，以高质量党建引领高质量发展，抓安全、谋经营、优生产、提技术，炼化主业成绩优异，精细管理的硕果为辽化人注入大展宏“兔”的底气，汇聚起踔厉奋进高质量发展新征程的奋进势能。
“行而不辍，未来可期。在公司第四次创业新征程中，我们要坚定信心、同心同德，埋头苦干、奋勇前行，征途漫漫从头越，奋楫扬帆向未来，一张蓝图绘到底，在集团公司打造世界一流企业进程中奋力书写辽化篇章，为建设特色产业特色产品巨人，当好国有企业‘种子队’而团结奋斗”辽阳石化公司执行董事、党委书记李贵合说。
律回春晖渐，放眼满山新。开年以来，公司一季度加工原油182万吨，销售商品174万吨，实现主营业务收入112.7亿元，上缴税费21.7亿元，累计盈利5.14亿元，以时不我待的积极姿态，奋力实现首季“开门红”，播撒收获的希望。
把住源头 硬核举措稳运行
5月26日，在辽阳石化聚酯运行部装置生产现场，岗位员工正在认真检查系统压力、流量、温度等各项参数设置，确保生产安稳受控。生产车间内，机器高速运转发出隆隆轰鸣，白色颗粒状的产品源源不断从产线灌入包装袋中。“新产品将有效提升太阳能电池背板膜的使用寿命，现在产品都是落地就被拉走”值班长刘晶元抓起一把产品自豪地说，
抓紧每一天，干好每件事。公司明确助力集团公司建设世界一流企业，将辽阳石化建设成为“特色产业特色产品巨人”的总体战略目标，描绘了“11345”工作总体思想，坚持一张蓝图绘到底，瞄准“特色产业特色产品巨人”这一战略目标，强化“技术立企、人才强企、改革兴企”三大战略，重点打好“四场战役”，夯实“五大支撑”，着力打造芳烃特色新材料基地，通过管理提升做优、科技创新做强、转型升级做大，全面推进第四次创业，奋力迈上产业链中高端，当好国有企业“种子队”的总体任务目标。迈好“十四五”规划承上启下关键一步，公司充分认清肩负的重大责任使命，行业面临的深刻变革，企业自身的短板弱项，面临难得的历史机遇，居安思危、抓住机遇、战胜挑战，化解潜在风险，以系统观念谋篇布局，以奋斗姿态建设世界一流，把公司擘画的宏伟蓝图转化为全体干部员工的共同行动。
坚持“大平稳产生大效益”理念，将“稳”的执行做踏实。公司坚持精心监盘、精细巡检、精准操作，狠反“三违”，严格持卡操作，严肃任务单管理，细化完善操作平稳率管理，重点抓好常减压、重油催化裂化、渣油加氢等关键装置管控，确保了主线装置平稳。针对生产异常，公司把精益管理的价值导向转变为全员行为习惯和自觉要求，相关部门快速响应，把生产经营“拆分”到位，“剖析”明白，以提升精益管理为主线，组织综合风险评估和科学研判，逐套装置分析盘点，摸清底数，做到努力有方向，有效处置影响生产异常的机电仪故障，今年一季度，公司操作平稳率完成值为100%，装置运行总体平稳率保持99.8%以上。
“最近是大风蓝色预警阶段，监控时要格外注意数据波动。”4月3日，调度中心生产运行高级主管王月鹏在早会上提示。通过大数据实现对关键指标和操作指标的实时监控，辽阳石化全面推广“工业互联网+安全生产”工作，“数智”联动提升安全管理，深化推进安全环保数字化建设，持续优化完善智能巡检、人员定位、泄漏监测预警、作业监督管控等功能，运用先进技术手段消除无效报警、提高装置平稳率、强化安全环保风险防控能力，推动安全环保智能化管控转型升级，推动生产运行从人工巡检向人机结合、无人值守转变，业务决策从人工测算、经验管理向基于数据和模型定量分析转变，做到“让数据说话，用数据决策”，先后完成大数据分析平台等9个信息化建设项目，依托MES系统实现了仪表状态报警等10余项功能提升，全面提升基层安全智能化管理水平。
开源节流，精打细算。辽阳石化落实“四精”要求，深入推进对标世界一流企业价值创造行动，围绕“产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代”，打造提质增效“精进版”，做深做实做细190项具体措施，推进全流程、全领域、全要素质效双增，优化生产组织，严格落实原油资源、成品油配置计划，实施差异化、精细化营销策略，布局潜力市场，优化产品结构，持续“减油增化”，全力增产特色产品和高附加值产品，提高市场占有率，全力实现增产增效。
优化库存，盘活存量。精益管理出巨大效益。辽阳石化强弱项、补短板，进一步核定了主要物料库存上下限和降库目标，对原料、半成品、产成品等进行全面优化，千方百计降库存，通过撤库、合并及物资移交等举措，大力推进“零库存”管理，对化工“三剂”实施代储代销采购，将周转频繁、低值易耗物资纳入框架采购，实现了“用多少、结算多少”，实现了库存物资清晰可见，利库程序可观可控。
扬波逐浪 争当赛道领跑者
——辽阳石化打造提质增效“精进版”综述（二）
瞄准靶心 精耕产品质量田
“我们以客户需求为标准提升产品关键指标，从产品试用到成品产出全流程提供‘立体式、全方位’技术支持服务，全力树立品牌形象，塑造竞争优势。”3月20日，辽阳石化销售中心主管杨爱民说。
质量是企业生存发展之本。辽阳石化强化“质量是效益、质量是企业生命”的质量意识，以“提高产品质量、调整产品结构、提升产品档次、形成规模效益”为目标，对标同行业高端产品和服务水平，落实质量提升行动计划，全面加强质量管理，提升产品内在品质，以产品和服务质量双提升带动销售增长，确保在质量意识、质量改进、品牌提升等方面取得实效，为打造提质增效“精进版”提供有力支撑。
抓实抓细，筑牢质量基础。辽阳石化落实生产全过程质量职责，紧跟市场需求，紧紧抓住“原料、技术、管理、市场”四大要素，坚持“原料多元化、产品多样化、加工精深化、结构多极化”发展原则，全面加强质量控制，严守工艺过程质量控制底线，认真排查质量隐患，对影响产品质量的因素“零容忍”，通过抓苗头、抓源头，严控工艺参数，精心调优指标，对关键质量指标实施装置、班组、岗位层层管控。今年以来，实现产品出厂合格率100%、质量抽检合格率100%、质量问题零投诉。
在质量控制上持续发力，辽阳石化以打造精品为目标，对照主体产品市场分布，结合市场需求主动出击，主动调整产品结构，全面收窄质量参数，实施严格的质量内控措施，实施全过程、高标准质量管控，“一牌号一方案”推荐新产品研发，把牢每一道质量关口，实现产品做特做优，向价值链高端跃升。“十四五”以来，公司形成推广应用技术16项，自主创新产品20多个，产品不断升级换代。
坚持把“为客户创造价值”作为追求，辽阳石化以打造精品为目标，主打市场“跟踪”战术，把客户需求作为产品质量的标准和提升产品质量的关键指标，与用户“里应外合”，把质量事故视作安全事故来对待，与用户“里应外合”，从源头抓起，把住入口关，从领导干部、到技术骨干和操作员工密切配合，跟踪产品加工过程、对接工艺参数、剖析制品性能差异，对原材料采购、生产、检验、运输、销售等各环节全面加强生产指标过程控制，提高产品质量的稳定性，加强分析和检测，把好产品出厂质量关，确保产品出厂质量稳定达标，实现与市场共振，与客户共成长。
突出产品和服务的特色化，辽阳石化聚焦产品质量深耕精耘，以技术服务为切入点，研发人员“一品一策”加强技术指导应用，积极与下游厂商落实工艺调优情况，共同进行生产试验，着力抓好新产品开发，打造全系列特色聚酯产业链，实现重点产品卖到哪、技术服务跟到哪，成功了开发太阳能电池背板膜专用料、锂电池隔膜专用料等新产品，实现生产向高端化、定制化转变，以高品质产品供给擦亮“辽化品牌”。
把质量兴企的观念贯穿生产经营全过程。辽阳石化不拼规模拼特色，不拼价格拼质量，向研发高品质超高分子量聚乙烯专用料产品用劲，专业技术人员夜以继日不断研发、积极探索，产品分子量达到150万到600万全系列化，并由过去的间歇生产达到了现在的连续稳定生产，实现了由普通管材挤出级、板材级、高耐磨管材到高模、高强度、纤维级全覆盖，堪比同类进口产品。这种为成为“奇异的塑料”的新产品，正逐渐成为国内聚乙烯行业新宠。
发挥技能优势，发力质量提升。辽阳石化技能专家岳景春把两三层楼高、上千个零部件组成的大型压缩机、汽轮机、离心机等大型机组“驯服”得俯首帖耳，让37年的老设备焕发青春。技能专家刘志川带领团队，实现催化烟机从“耗电”到“发电”的逆转，每天节约生产成本4.6万元。一线专家包国贤专研技术，实现废酸再生装置连续运行超过300天的纪录……一个个辽化工匠如群星般闪耀在装置生产一线，奏响了质量强企的最强音。
扬波逐浪 争当赛道领跑者
——辽阳石化打造提质增效“精进版”综述（三）
靶向施策 深挖潜能抠效益
“我们通过优化运行模式，加强生产受控管理，推进系统化操作，优化催化剂选择性，深挖装置潜能，降低生产成本，摸索出生产7个不同牌号产品的配方比例和运行方案，受到市场认可，全面增产扩销创效。”3月22日，辽阳石化烯烃运行部工程师韩乃冰兴奋地说。
变“瓶颈短板”为“攻关清单”，围绕揭榜挂帅、十大技改、调优攻关工作，辽阳石化以全员优化、深度优化和精细优化为抓手，靶向施策统筹开展联合优化攻关，发挥好“技术+管理”专业管理团队作用，拓展设备、技术等专业“医生+护士”的运行管理模式，将专业管理嵌入运行管理，全面提升专业化管理水平，全力降低实物量消耗，130万吨/年加氢裂化新氢机改为“一开三备”，节电1.8万度/天。芳烃运行部优化E662N取热，节约蒸汽7.8吨/小时；热电运行部同比提前55天转入“两炉三机”运行模式，进一步降低能源消耗。不仅实现了当下效益，更成为支撑公司停产大检修，实现高质量发展的脊梁。
“小”处增业绩，挖潜有作为。装置能耗、物耗、跑损现象是企业提质增效的劲敌。辽阳石化全力加强“低老坏”整治，强力推进从严精细化管理，专业技术人员强化工艺过程管控，积极开展工艺优化，根据生产运行情况对成本管理进行优化、细化，收紧效益跑损的“口子”，岗位员工严格按照规程调整工艺操作，及时调节温度、压力等关键参数，竭尽全力降低电力、蒸汽、循环水能耗。增效“小事”坚持多做，就能产生累加效应。各装置加强蒸汽漏点排查和修复，提高余热回收效率，通过投用低温余热改造、装车栈台冷凝水回收、排查地下水管网漏点等手段，大大降低物耗能耗和装置加工成本。今年一季度，平均每天蒸汽消耗同比下降3000吨以上。
精准事前算“赢”。辽阳石化建立实时测算、动态优化工作机制，通过优化管理，实时测算，深化生产经营计划与财务预算衔接，充分发挥周优化、月盘点的数据支撑作用，精打细算、打破常规，紧盯市场价格和互供原料价格走势，根据效益情况合理调整装置负荷，增强产销计划优化的前瞻性和准确性。生产经营系统技术干部每周详细分析上下游市场动态，编制炼化市场动态分析报告，落实“减油增化”措施，持续优化原油原料结构，深入开展“三提三降”工作，抓好“氢油比”“回流比”等降成本攻关，优化产销策略，做到大趋势准确判断、小变化随时掌握，出现效益拐点第一时间进行生产、销售、库存、价格等调整，今年一季度，确保了“效”的可持续。
创新创效，集聚动能。辽阳石化坚持技术立企，发挥科技创新关键支撑作用，围绕“双新双碳”项目指标、专精特新强化产销研用一体化，围绕策源地建设发展绿色聚酯，加快电子级碳酸酯研发节奏，强化具有自主知识产权的核心技术攻关。“有管理、有技术、有人才、有市场”这是辽阳石化面对严峻的产业竞争新格局，加快科技创新，做到技术一流、产品一流、服务一流，实现质量高端、市场前端、效益可观的生动尝试和有力举措。充分发挥“5+5+5”联合创新体和4个联合创新中心作用，整合内外部优势资源，健全“产品经理+客户经理+过程经理”模式，打造协同创新的新局面，是企业占领行业高端、向高质量跃进的底气所在。
脱兔之势，奋跃而上。亦步亦趋、犹豫观望从来不是辽化人的个性，一季度结束，二季度起笔，新的更大考验在停产大检修一线，更在每一个人的岗位。让我们敢打敢拼、敢战敢胜，勇于担当作为、矢志建功立业，让胜利在望变成胜利在握，建树建设特色产业特色产品巨人，当好国有企业“种子队”的新丰碑。
