决战兰州检修丨裂解炉内上演“大决战”

高温炙烤，烈日灼人。进入7月份，兰州开启了高温模式，最高温度飙升至40℃，持续高温给兰州项目检修带来了严峻“烤”验。

在这样的天气中，兰州石化公司2023年大检修正如火如荼地进行着，公司承揽的46万吨/年乙烯装置5台裂解炉内，正上演着一场检修“大决战”。

7月8日，进入5#裂解炉炉膛后看到，长13米的炉管不断地从外面吊装进来，一根根新炉管进入炉膛后，作业人员要将炉管立起来，再操作一台小型卷扬机和倒链逐步向裂解炉上层运输，最顶层炉膛内的作业人员再将炉管进行对口、焊接。整个作业过程工序流畅、精准到位。

据了解，46万吨/年乙烯装置是兰州石化公司化工区“龙头”装置，裂解炉更是乙烯装置的“心脏”，5台裂解炉已经长周期运行了4年，炉管材质碳化严重，给裂解炉安全运行带来很大的隐患。为了消除隐患，兰州石化公司决定将辐射室内炉管进行更换，这无异于给“心脏”做“手术”。

5台裂解炉要更换Y型件225个，炉管565根，入口集合管2个，炉管焊口数量1379道。如此大的工作量，施工工期仅23天，其难度可想而知！再加上炉膛空间狭小、炉管倒运困难、炉管焊接质量要求高，这些都让裂解炉炉管更换成为目前检修的重点和难点，安全管理也是严中最严。每天作业前，项目区域负责人都会组织作业人员进行安全技术交底。

炉管焊接是裂解炉检修的关键点。

“为顺利完成炉管焊接工作，我们要求作业焊工严格控制每道焊缝的间隙、坡口角度和焊接速度。”兰州项目部技术质量副经理袁林海说。

炉膛内空间狭小，焊接技术要求高，施工作业管理更是高标准，精准做好各项防护措施，严格按照作业指导书进行。现场监护人员尽职尽责，对炉内作业的人员数量、进出时间、工机具都详细登记。

农华科、黄毅宁都是经过公司众多项目多年锤炼的焊接“老将”，更是大家眼中的“免检”——拍片绝对是百分百的合格。对于炉管检修，他们有着自己的感悟：每一道焊口都得精准，容不得丝毫马虎，要不然就是返工，最后检修时间滞后、装置开不了工。

在裂解炉炉膛三层——裂解炉的辐射段，这是裂解炉管最难焊的地方。电焊工曹千元、喻鸿森蹲在炉管前，各自挥舞着焊枪，遇到死角部位时相互配合，一个递焊丝一个施焊，一个工具的传递只需一个眼神。

裂解炉大检修无疑是一场战斗，一场智慧与技能的考验，一场意志与体能的较量。面对困难，不能退缩，卯足了劲，心中有一个统一的信念：高质量完成项目检修。