时间: 2023-07-12
浏览: 16
字数: 2078

开启“双百”篇章逐梦“双碳”未来

简要说明 2021年10月21日,习近平总书记视察胜利油田作出“要集中资源攻克关键核心技术,加快清洁高效开发利用,提升能源供给质量、利用效率和减碳水平”的重要指示。 油田深入贯彻落实习近平总书记重要指示精神,于2022年8月25日全面建成投


开启“双百”篇章 逐梦“双碳”未来

——国内首条百万吨百公里二氧化碳输送管道投产运行

 

从上天捕集液化到下地驱油封存。

从地上车轮滚滚到地下滚滚碳流。

齐鲁石化—胜利油田CCUS(碳捕集、利用与封存)示范项目二氧化碳输送管道工程的投产,书写了国内百万吨百公里超临界二氧化碳输送管道示范工程的新篇章,既补齐了国家CCUS全链条规模化发展的技术短板,也为实现“双碳”目标添上浓墨重彩的一笔。

高速度贯通、高标准中交、高质量投产的背后,是600余名建设者无惧风雨、迎难而上、破冰前行,他们用艰辛、用智慧、用信念扛起了胜利人的使命担当,跑出了新速度,铸就了新辉煌!

使命担当

CCUS是碳捕集、利用与封存的简称,是化石能源大规模低碳利用的新兴技术,也是助力石油增产和碳减排双赢、实现“碳达峰、碳中和”的重要途径。

2021年10月21日,习近平总书记视察胜利油田作出“要集中资源攻克关键核心技术,加快清洁高效开发利用,提升能源供给质量、利用效率和减碳水平”的重要指示。

油田深入贯彻落实习近平总书记重要指示精神,于2022年8月25日全面建成投产了我国最大的碳捕集利用与封存全产业链示范基地、国内首个百万吨级CCUS项目“齐鲁石化—胜利油田”百万吨级CCUS项目。作为CCUS全流程系统的关键一环,该项目二氧化碳输送管道工程同日启动。

从项目启动到中交投产的八个多月里,受疫情和雨雪天气影响施工就有90多天。

速度与激情每天都在这里上演。油田立足上中下游一体化联动,成立了以油田分管领导为项目经理的项目组,参建人员实施大兵团作战,克服工期紧、任务重、标准高、疫情影响等困难,坚持从本质化安全、高质量管控、智能化运维三个层面保障工程高标准实施,20多家建设单位、10余家承包商,近50个工种,高峰期1000多名现场施工人员紧密配合、无缝对接。

历时23天,完成小清河定向钻穿越,总长达1456米,突破多项同类型施工纪录;

历时17天,完成滨莱高速机械顶管穿越,长度194米;

历时5天,完成张东铁路管道穿越,定向钻长度257米……

建设者们先后实现了管线穿越、站场施工、设备研发、试压内检等重要节点的超前运行。其中,沿线河流大中小型穿越11处,特殊地段穿越12处,高速公路穿越4处,等级公路穿越34处,铁路穿越5处,工艺管道焊接一次合格率99%以上,各项关键指标均优于国优工程标准。

创新突围

齐鲁石化—胜利油田CCUS示范项目二氧化碳输送管道全长109公里,设计最大输量170万吨/年,项目创新采用全程液相密闭增压输注工艺,管输效率大幅提升,综合成本下降明显。

管道起自淄博市临淄区齐鲁第二化肥厂内新建的齐鲁石化首站,输送至高青末站,经过支线输送至各注入站,全线设两座站场、5座阀室、设计压力12兆帕,相当于指甲盖大小的面积要承受120公斤的重量。

由于二氧化碳长输时相态变化受到的影响因素较多,项目部与科研院所联合研制了国内首台套大排量二氧化碳管道输送离心泵,研发完成国内首台套高压密相注入装置,矿场试验后泵效达到80%以上。光纤介入智能感知、智能中控远程运维、自控阀室安全运行,打造了CCUS全流程生产运行管控平台,构建无人值守、远程控制、集中管控的安全生产运营模式。

作为国内首条高压常温液相输送的二氧化碳长输管道,施工投产国内没有经验可以借鉴,与常规油气管道相比,存在固、液、气等多种相态变化,各项运行指标稍有差池就会出现低温冻堵、干冰、水击、段塞等风险。

项目部集聚资源推进协同创新,采用“国际合作+软件模拟+实验验证”的方式,对管道投产进行全过程仿真计算,大规模开展现场试验,确定了“氮气建立管道背压、高压液态二氧化碳置换氮气、全线整体升压”的投运模式,分投产准备、辅助系统投运、重点设备试运、管道干燥置换、整体试运投产五个阶段系统推进。

绿色示范

绿色发展,是“齐鲁石化—胜利油田”百万吨级CCUS项目的主基调,输送管道也不例外。投产后,在国际上首次实现二氧化碳长距离高压液相常温管输,真正做到制、输、用全过程、全密闭。

这是油田完善CCUS全产业链条,实现增油提效与降碳减排双向发力、经济效益与生态效益同步提升的生动体现,更是坚决贯彻落实习近平总书记重要指示精神的最好答卷。

油田坚持“四同步、四对接”原则,成立临时党支部,全面开展“力攻坚”党建主题行动,成立党员突击队、党建创新攻关小组,创建党员标准岗、党员样板区,创精品工程。

党员干部发挥先锋模范作用,以“先锋指数”提升“安全质量系数”,统筹各方开展“四比四赛、争杯夺旗”劳动竞赛,对施工现场实行网格化管理,提高了建设效率、施工质量、安全管理水平,为打造标杆工程保驾护航。创新实施以标准化设计、工厂化预制、模块化建造、机械化作业、信息化管理、标准化工地为内容的“六化”模式和技术创新,为工程建设插上了腾飞的翅膀。

工程建设共历时xx天,连续安全人工工时达到 xx万小时,实现了项目运行“零伤害、零污染、零事故”目标,为系统内管道工程建设项目打造了安全施工、清洁施工的示范样板。

新时代赋予新使命,新使命开启新征程。

油田将始终牢记殷切嘱托、扛起责任使命,坚持减碳与碳利用并重,驱油与脱碳固碳双向发力,争当传统能源企业绿色转型发展典范,为保障国家能源安全、助力黄河流域生态保护和高质量发展贡献胜利力量。

 


版面图