机械公司深入学习贯彻集团公司年中干部会议和油田公司年中工作会议精神，引导全员以奋斗姿态在冲刺全年生产经营目标中书写“新远”答卷。

市场营销添动力

      机械公司大力实施“创新、资源、市场、国际化、绿色低碳”发展战略，在承揽内部市场保运工作基础上，积极开拓外部市场，持续提升“新远”品牌形象。

      坚持“打造带给客户体验感的产品”市场营销理念，持续加强市场研判与分析，充分利用优势产品的市场拉动作用，乘势而为，以中国石油首台套新能源产品投用为切入口，逐渐拓宽用户需求。截至目前，已斩获加热炉38台，燃烧器及安全联锁保护检测531台，抽油机119台，橇装设备85台套，多元微电网智能集控系统7套，光热加热炉改造2台以及加热炉检维修等业务，订单额达2.42亿元。其中，中国石油首台光热加热炉在塔里木油田成功投用后，运行效果良好，率先实现“零碳”排放。目前该公司正在为塔里木油田用户提供“零碳”示范区建设批量应用的设计方案。

      此外，该公司努力扩大“新远”品牌影响力，3月27日成功入选中国石油预装式(箱式)变电站集中采购甲级供应商，这是该公司在电气设备方面继中标高低压配电柜甲级供应商后，入围的第三个甲级供应商，为“新远”品牌进军更广阔的外部市场奠定了坚实基础。7月份，在华北油田巴彦勘探开发分公司综合运用混动新能源塔架式抽油机和多元微电网智能集控系统2种产品，打造了新能源与油气业务融合发展的“新样板”。

科技赋能激活力

      机械公司始终把创新作为高质量发展的第一动力，围绕产业链部署创新链，依靠创新链提升价值链，全面提升自主创新能力，激发企业高质量发展活力。

      今年以来，该公司实施“4434”科技管理方针，坚持“纵向深耕技术、横向开放合作”方针，以打造原创技术策源地为统领，加强产品研发工作的统筹谋划和顶层设计，从“快速突破”支撑当前和“久久为功”引领未来两个层面全面推进科技创新，加快布局发展战略性新兴产业和未来产业的技术。截至目前，共申请专利30项、软著11项，其中发明专利占比60%。

      该公司与用户深入对接面临的痛点和难点，立足集团公司油气集输加热炉技术研发中心，研制光电、光热、气电等系列新能源加热炉，作为传统油气集输加热炉的替代产品，依托传统真空加热炉高效换热技术，通过光电、光热为主，燃气、市电加热为辅的能源综合利用方式，在运行中发挥了节能、安全、高效、智慧等特性。其中，“光热真空加热炉”产品成果，通过中国石油油气和新能源分公司专家组鉴定，认定该科技产品整体水平达到国际先进、国内领先水平。立足中国石油燃烧装备试验平台研制的氢气燃烧器，综合运用“空气分级+燃气分级+贫燃料燃烧+FGR+电子比调”等技术，实现全功率范围内低氮燃烧，无一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫和飞尘等污染物。新能源系列产品的诞生及试用不断刷新传统产业链的产品谱系，实现了传统产业的高位嫁接。

      该公司将在已有新能源装备推广应用和迭代升级的基础上，持续开展混合动力抽油机的研发和现场应用验证及打造智慧能联网系统，实现能源互联和多能互补。

深化改革聚合力

      机械公司牢牢把握“国企深化改革、新能源革命、数字装备升级、装备板块协同发展”的新机遇，在经营管理上深化改革，深入贯彻“四精”管理理念，落实“事前算赢、事中干赢、事后保赢”各项具体措施，持续完善全预算管理模式，全面改善“一利五率”经营指标，实现“一增一降四提升”。

     该公司先后建立健全《预算管理规定》《产值管理规定》等5项规章制度，明确预算管理部门和7个主体单位的主要职责，从任务下达、产值预算、预算控制、产品跟踪等10个方面规范生产、经营、预算管理行为，保障预算管理运行有序化、规范化、标准化，通过应用预算管理模式，提升生产与经营管理水平，推动公司高质量发展。

      运行全预算管理模式后，各主体单位通过招投标谈判，节约加热炉、橇装、容器系列产品主要材料采购价格共计100万元。充分利用库存，提高材料利用率，从设计源头推进库存物资压减，降低库存108万元。加强生产组织协调力度，整合产品及半成品，合理整合资源，节省倒运费用共5.8万元。充分利用油田及各大OEM厂商资源，减少现场返工及调试工作量，提升劳动效率。重新梳理所有配电柜元器件，寻找低价、可靠、耐用的替代品，从源头上降低成本。针对燃烧器产品配件加工合同，通过多轮次谈判，加工费用降低20-25%，增利约60万元。4月份，与民用市场对接套管加工任务量，已完成1.1万根套管加工订单，实现收入约103万元。

      新征程呼唤新担当，新担当书写新答卷。全体“新远”人坚守“坐不住的紧迫感、慢不得的危机感、等不起的责任感”，奋力冲刺全年生产经营目标，力争在“誓夺全年红”的新征程上交出一份精彩答卷。