长期以来，油气集输公司以“业务主导、分级管理、协同配合”为原则，积极打造数据采集、高后果区识别和风险评价、检测评价、维修维护管道安全的链条式管理模式，有序推进完整性管理工作，让管道更“安全”。

     截至8月14日，该公司在役站间管道16条，站内油、气、水各类集输管道762条，均处于安全受控状态。

数据采集“跑腿行动”到位

      8月1日，人迹罕至的海边巡线路上，几名石油员工正在检查统计管道“三桩一牌”损坏数据，并为破旧的测试桩除锈刷漆“换新装”。

      没有规矩不成方圆。今年以来，油气集输公司把制度完善和执行作为完整性管理的重要内容，进一步完善《油气集输公司管道与站场完整性管理细则》《油气集输公司设备设施一体化管理细则》及1项巡检管理制度、3项操作规程。

      该公司秉承“内外结合”原则，组织对现役站间16条管线进行专项检查，一方面依托内部设备设施，开展“三桩一牌”现状、阴保运行状态等数据收集统计，不断完善管道现场资料信息；另一方面依据外部地形地貌、人文环境等变化，进一步改进管道原始路由资料，形成“一线一案”“一管一档”。截至目前，共埋设加密桩821支、转角桩65支，警示牌50支，阴保发现欠压保护66处，已结合统计数据立项整改。

风险识别“分析研判”到位

      脚踏红土、头顶骄阳，丈量着每一寸管道。300余公里管道沿线都留下了集输巡线人的脚步和背影。

      油气集输公司采用“打分制”工作法，重新对管线周边情况进行分析打分定级，通过细致入微的排查、测量，记录管道及附属设施隐患，对管道进行“把脉”“体检”。该公司定期开展管道高后果区识别和风险评价，升级高后果区、高风险管道管控，每条设立管道长、制定防控措施，实施高风险管段加固补强，管道核心风险得到有效管控。

      截至目前，该公司已完成一站两库危险和可操作性评估及一站第三方评估。

检测评价“深挖根源”到位

    “加快高风险管道隐患治理工作，强化管道运行管理，常态化组织开展管道清管。”油气集输公司经理张春刚明确提出2023年目标要求。

      该公司通过集输管道完整性建设，使管道维护从事后补救向预防维护转变。截至8月初，根据管道类别及检测周期，该公司对站内工艺管线进行无损检测，其中导波检测9处，C扫描检测125处，配合检测的管线防腐保温层清理、管体打磨及防腐保温层恢复115处，管道运行本质安全和管理水平不断提升，实现了管道更换费用、失效率同步下降，有效减少和预防管道事故发生。

维修维保“精准防控”到位

      7月30日，油气集输公司南堡卸油管线全线完成HCC内涂层预防维护，进一步消除了卸油管道腐蚀泄漏隐患。

     今年，该公司以问题为导向，牢牢守住安全生产及完整性管理基本盘，不断探索“大安全”建设。按计划开展南庙调水管线隐患治理工作，围绕 6个小组形成工作体系，细化方案实施举措，采用管道内衬修复技术，将套管压缩纳入防腐管道内，形成“管中管”，达到隔离治理的效果；考虑占地面积大小、施工难易度、施工位置、成本等，两管段分别利用HDPE硬管和HPCH软管，确保管线顺利完成治理；坚持“软硬兼施”精准治理，比计划提前9天完工，节约18.6万元。

     下步，该公司将持续深化完整性管理，通过自主维护、阴极保护、物联网、属地监护等手段，全面提升管道完整性管理水平，助力油田高质量发展。