【能源强国调研纵深行】
多点赋能 设备管理提质升级筑根基
【编前语】打造提质增效“精进版”行动启动以来，公司领导举旗挂帅，以公司发展战略为目标引领，以“四精”管理为基本遵循，以对标一流价值创造为核心，紧紧围绕“22345”全年工作总思路，铆定191项重点工作不松劲，带领广大党员干部员工形成“千斤重担人人挑，人人身上有指标”的担当自觉，激发内生动力，坚持从财务绩效、市场供给、管理运营、创新成长“四个维度”精准施策、升级演进，保持经营业绩稳增长、推动高质量发展上台阶。
“反抽提油泵P-706B机泵泵端轴承保持架运行偶发卡涩，设备目前处可监控运行状态，建议择机安排检查。”7月19日，公司机泵无线监测系统精准评估出炼油一部催化装置高危泵P-706B的运行状态，并提出需要“关注泵端轴承运行异响及温升情况，定期改善轴承润滑，延缓劣化”的建议。按照反馈提示，炼油一部设备技术员对该泵进行强化检查。
推动数字技术为管理赋能，助力设备“故障管理”向“缺陷管理”前移，这是公司加强行业数字化转型、智能化发展举措之一。伴随着精益管理、本质安全理念的纵深延伸，公司各级设备管理人员将“主动适应新发展、新技术和新要求”的岗位要求刻在首位，以公司党委制定的191项重点工作为指挥棒，制定了装备管理146项重点工作，形成“前有引力、后有推力、内有动力”的强大合力，脚踏实地将之落实到理制度、明责任、清流程、定标准每一个环节。
发挥“扛鼎”之力，快速突破推动管理升级
“经过近一年坚持不懈、多措并举的管理提级，如今，各级设备管理人员对坚持管理项目安全化、工程化、精益化、标准化的管理思维有了全新的、更深刻的认识，这为打造高素质专业队伍素养发挥了至关重要的作用，为公司打造提质增效‘精进版’夯实了扎实的管理基础。”作为设备主管领导，机动设备部经理赵永斌对近一年来的管理提级工作，感触颇深。
矩不正，不可为方；规不正，不可为圆。提升设备本质安全水平是系统性工程，必须理念先行、思想先行。近一年来，机动设备部在“转观念、强管理、抓制度、重落实”上下功夫，认真梳理了设备管理制度，重新修订了《宁夏石化公司装备管理规定》等13项管理制度，严格落实承包商安全准入管理制度，编制并发布了《宁夏石化公司装置现场标准化管理细则》《“无泄漏装置”创建方案》，每季度扎实开展装置标准化建设与无泄漏装置创建的检查、评比工作，装置中“漏跑冒滴”现象明显减少、“低老坏”情况显著改善。
建章立制的同时，机动设备部把严格落实“四个必须”作业要求挺在现场作业第一线，认真执行任何作业有预约、有方案、有技术交底；有票证、有风险辨识和防控措施；全过程监督，属地专、兼职安全专业人员监督、全程旁站；作业完成后做好记录，归档和总结，分析存在问题，提升作业管控能力。并把“三管三必须”原则、精益化管理导向、工程化管理思维、标准化建设实施作为设备管理提质升级主要抓手加以全面推进，针对烷基化装置和聚丙烯装置窗口检修、化肥装置抢修、炼油装置CO余热锅炉计划检修等检修工作，成立领导小组和专班推进，制定统筹方案、加强安全质监督、强化日常管理、突出质量检查与验收、突出节点进度控制，保证了窗口检修按计划完成，实现一次开车成功，极大地提升了检维修作业效能效率，降低检修施工风险和费用成本。
夯实“固本”之基，主动作为破解难点痛点
7月26日下午，公司109名设备技术人员参加了今年以来第五次装备管理人员考试。今年以来，装备管理专业以保证装置安稳优运行为目标，立足实际问题，着眼长期发展，在公司内率先组织开了设备技术人员常态化业务考试，考试效果由及格率94.5%提高到及格率100%、优秀率96%。
“提高管理人员尽责意识、履职能力和专业素养，是提高装置管理水平、解决现场设备‘难点’‘痛点’问题、奠定装置安稳优运行的核心要素。”机动设备部副经理王永生说。
近一年来，机动设备部优化管理举措，不断释放岗位人员的能动性，通过完善优化日常点检项目和路线，突出日常管理精细化，每月组织各运行部进行专项排查，建立全面完整的设备预防性维护管理系统和设备维护管理清单，通过无损检测、机泵状态监测、腐蚀监测、定点测厚、涡流扫查等手段，提前发现设备、管道存在的缺陷和问题，坚持隐患不过夜原则，避免缺陷升级。
2023年上半年，炼油、化肥生产装置保持了安稳优运行，装置设备完好率、装置静密封泄漏率、装置自控率、所有机泵MTBR均超目标值，联锁投用率、继电保护动作准确率和控制设备检修一次成功率均达100%。绝缘在线监测系统成功预判电动机绝缘隐患4起，电压互感器故障2起，机组机泵在线监测效果明显，大机组运行情况板块名列前茅，因设备和机电仪原因造成主体装置非计划停工次数为零。
同时，今年3月，公司机动设备部作为炼化板块5家推广使用在线监测先进单位在板块交流会上发言，得到了与会专家一致好评。此外，我公司作为炼化板块化肥工作小组的组长单位，各项工作得到了炼化和新材料公司装备管理处的高度肯定。
挖掘“增效”之源，增收节支提高运行质效
“今年上半年，我们通过开展全电量直供电交易，研究落实政府相关电费收取政策等举措，降低用电成本2723.2万元，通过开展修旧利废节约维修资金774.35万元。”提质增效工作设备运维及资产管理专业组技术主管人员于勇说。
作为专项行动中九大专业组之一的设备运行维护专业组，以设备人特有的严谨态度、硬朗作风和科学筹划，迅速行动，有的放矢地打响了企业效益保卫战。根据2023年公司“精进版”提质增效行动工作任务分解表制定的工作目标和行动措施，设备运维及资产管理专业组落实落细精细举措、精准定位、精严履责，牵头推进落实的行动措施涉及五个方面21项任务33项具体目标的实施，坚持“大平稳出大效益”主导思想，以公司发展战略为目标引领，以“四精”管理为基本遵循，以对标一流价值创造为核心，坚持靶向发力，全方位全过程增加效益“造血点”。
专业组重点紧盯装置总用电量和物资利库两项实物压降目标，将精打细算、精益求精放在突出位置。2023年上半年，完成修旧利废（利库）资金774.3万元，提前实现全年目标。通过直供电交易实际平均综合电价0.3132元/kWH，平均每度电优惠1.55分。争取政府政策节约电费2215.7万元，功率因数减免电费81万元，以实际行动确保公司提质增效价值创造行动方案落实到位，推进节能降耗。
“节能降耗我们坚持抓大不放小，不仅用咬定青山不松劲的执着争取到了不少优惠政策，并在全公司范围内发出了‘节约电能，从我做起’的倡议书，呼吁全员提高节电意识，进一步降低公司非生产用电占比。”于勇说道。
此外，机动设备部会同财务部牵头组织办公室、信息管理部、公共事务部，本着追根溯源，事无巨细的工作态度，全面协调落实了各资产管理单位开展固定资产实物清查工作。
筹备“升级”之战，筑牢根基奋进五年一修
设备的良好状态是保证装置生产安稳优运行的物质基础。2024年，公司将迎来炼油装置改扩建以来第四次大检修。
检修质量的好与坏、安全可靠性的高与低，不仅直接影响着生产装置“安稳长满优”运行，还关系到企业生产效率、产品质量及经营效益的提高。肩负着“能源保供”的光荣使命，集团公司提出力争实现“五年一修”的装置检修要求，公司机动设备部以此为奋斗目标，全盘谋划来年装置检修计划。
应修必修不失修，修必修好不过修。机动设备部坚持装置全生命周期管理理念，早思考，早动手，早准备，构建大检修“精益化”管理模式，有序高效推进大检修准备及实施。通过建立信息化的管理平台，将大修管理体系的管理流程和工具方法进行信息化集成整合，全面深入的提高大检修的管理水平和检修效率。把大检修的工作重点放在准备阶段，以检修计划、工作包或对接卡等编制、大修排程为工作主线，聚焦物资管理、进度管理、质量管理、变更管理、费用管理、工作票管理、开停车管理、安全管理、承包商管理、现场违章、技改专项，以及检修资源统计和KPI考核等关键环节，全方位组织统筹开展大检修准备工作，并聘请第三方上海安恪对2024年炼油装置大检修提供管咨询服务，将大检修准备工作做细做扎实。
同时，机动设备部组织炼油各相关部门积极开展36项专项排查、装置运行问题和长周期瓶颈问题排查，并组织制定完成机电仪专业检维修策略和各装置检维修策略，按照专项排查情况和检修策略编制大检修计划，通过每月召开大检修准备工作例会的方式，保证大检修各项准备工作、投资立项情况、大检修开停工，催化剂准备工作及小技改项目设计进度全面受控，协调解决准备过程中的问题和困难，全面部署炼油装置下一节点具体工作。
“基础不牢，地动山摇”。作为装置安稳运行夯基固本的设备管理人员，明责于心，担责于肩，始终不忘“时时放心不下”的责任感和紧迫感，在公司191项重点工作统一部署下，以提振“精气神”，把握“时度效”，锤炼“学识谋”，奋力“闯创干”的意识和行动，持续深入推进管理增效、技能增效、降本增效、控资增效、数智增效等多项精准措施，为高质量完成公司下达的提质增效目标任务尽职尽责、拼尽全力。（记者 艾艳）
