向着胜利，钻研！

——中国石化胜利钻井院50年发展纪实

50载风雨兼程，矢志为国献油、勇攀科技高峰，强力支撑油气勘探开发、端牢能源饭碗。

50载创新奋进，笃定技术先导、锚定世界领先，有力推动钻井领域高水平科技自立自强。

50载风华正茂！中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院（以下简称胜利钻井院）铸就了一张石油工程技术的胜利名片，铺就了一条走向“国内一流、国际知名”愿景目标的通途。

第一篇

科技兴油五十载

矢志为国献油，胜利钻井院写就了一份科技兴油的胜利答卷。

文‖本刊记者 陆晓如/王宁

岁月倏忽……

1973—2023年，胜利钻井院整整走过了半个世纪。

光阴不负！

这50年，一代代胜利钻研人高举旗帜，以“我为祖国献石油”的赤诚情怀，在科技创新、技术服务、市场开拓的实践中，把论文写在井场上、写在井眼里，从服务胜利油田到面向全国、走向世界，写就了一份科技兴油的胜利答卷。

领跑钻井技术发展

翻开胜利钻井院50年科技创新的成绩单，时间的沉淀使她的足迹显得格外坚实——

累计承担局级以上科研项目1103项，取得局级以上科技成果862项。其中，国家发明奖、技术进步奖24项，省部级科技进步奖171项。

累计获国家专利1293件，其中发明专利289件，涉外专利20件；获国家专利奖12项，其中金奖2项。

配套形成了钻井工程设计、深井超深井钻完井、复杂结构井钻完井等8大优势技术和钻完井工具、钻井自动化装备、膨胀管系统等6大核心产品。

…… ……

“科技创新成果丰硕，源于我们坚持把科研作为立院的核心根本，用自主技术助力端牢能源饭碗，始终领跑国内钻井技术发展方向。”胜利钻井院党委书记张居峰指出。

历史记录了这一切，历史也证明了这一切。

60余年前，万马奔腾黄河口，拉开了胜利油田大发展的序幕。为提高钻井工艺水平，加快会战步伐，1973年8月20日，胜利油田会战指挥部成立石油勘探开发工艺研究所。这就是胜利钻井院的前身。

从此，紧跟胜利油田发展战略，胜利钻井院研发了以钻井参数优选、大功率钻井泵、金刚石刮刀钻头等为代表的一大批高新技术和产品，助力胜利油田原油产量1984年突破2000万吨，1987年突破3000万吨……

50余年前，油气勘探开发吹响从陆地向海上进军的号角，中国漫长的海岸线上却没有一艘中国人自己设计制造的钻井船。开发自家的石油，依赖国外的技术，让人怎能安寝？

敢做第一个吃螃蟹的人！以中国工程院院士顾心怿为代表的第一代胜利钻研人，不畏艰难困苦，先后研制出我国第一艘浅海坐底式钻井船“胜利一号”和世界上唯一能在极浅海泥滩上走路的步行式钻井平台“胜利二号”，助力胜利油田大步挺向海洋，形成陆海并进的格局。

当我国社会经济快速发展，油气需求不断上升；当油气资源劣质化越来越严重，勘探开发难度越来越大；当油气对外依存度不断攀升，敲响能源安全的警钟……

在胜利钻井院钻井工艺研究所所长董广华看来，复杂结构井钻完井技术是油气资源劣质化背景下保障经济效益开发、促进增储上产的最优解。

“我们利用丛式井、水平井、分支井等多种手段，能够有效提高单井产能、增加可采储量，从而保障低品位油气藏的有效动用和提高采收率。”董广华说。

数据是最直接的证明——

2006年，复杂结构井钻完井技术支撑埕北26B-支平1井，打成中国石化第一口鱼骨状分支井，产量为邻井2.5倍，累产超22万吨。2011年，河3-支平1井成功实施我国陆上第一口五级分支井施工，打破国外技术垄断。此后，胜利钻井院相继创造了陆地位垂比最大、丛式井数最多等20余项工程纪录，缩短钻井周期10569天，节省征地超2800亩，节约投资12.46亿元。

在胜利油田“发现50年、产油10亿吨”总结表彰大会上，复杂结构井钻完井技术荣获十大科技成就奖，那一刻成为了胜利钻井院新的起点。

从建院之初的单一研究所，到今天十大专业形成陆海全井筒技术支撑力，胜利钻井院以科技创新的大担当和敢为人先的大气魄，一次次冲锋在保障国家能源安全的最前线。

2013年，青东5人工岛应用密集丛式井技术，创胜利油田单台口井数最多纪录；2017年，扭冲工具在全国范围内成功应用168井次，7次打破区块作业纪录，平均提速59％；2019年，在中国海油湛江分公司完成21口井开窗作业，成为世界上唯一开展24寸隔水管开窗作业的施工单位；2021年，“孕镶钻头+高速螺杆”组合在西南宝源1井单趟进尺同比邻井提高6倍以上……

荣誉纷至沓来。仅看2022年，5项技术成果入选中国石化石油工程公司科技创新“十大技术”“十大产品”，2项成果分获中国石化科技进步一、二等奖，《页岩油开发全自动钻井装备研制及示范应用》成功入选中国石化“十条龙”科技攻关项目。

素有“高级武器库”美誉的胜利钻井院，为我国油气高效勘探开发贡献了澎湃动力。

把论文写在井场上

向深地进军，胜利钻井院支撑完成了胜科1井、川科1井、塔深1井、元深1井、柯坪南1井等一批“一字号”重点深探井，凭借领先的技术、产品和装备，为胜利油田深层、川气东送和西部深地油气勘探开发提供了强力支撑。

向页岩油挑战，胜利钻井院形成页岩油优快钻完井技术体系，首次实施全井组全过程精细控压，力克涌漏同存难题，创多项胜利页岩油纪录，为国内页岩油高效勘探开发提供了胜利样板。

“油气勘探开发重点在哪里，技术攻关就支撑到哪里。”胜利钻井院院长杨海波指出，“我们以科研立院，一线的需要就是我们的职责所在，有的放矢地进行科研攻关，为油田增储上产扫清障碍。”

2021年初，胜利油田埕北油田老井挖潜，受导管架平台槽口不足难题制约，急需进行20寸套管开窗作业。而国内没有配套工具，从国外引进价格高、周期长，远水解不了近渴。

山东省五一劳动奖章获得者，胜利石油工程公司钻井工程高级专家吴仲华向采油厂立下军令状，“只要给我们3个月的时间，胜利海上套管开窗将不再被20寸卡脖子。”

工期紧、任务重，吴仲华带领创新团队与时间赛跑。成立研发、加工装配和现场服务3个技术小组，定下设计思路和研发方向，加班加点绘图、计算、加工装配……

“五一”期间，20寸套管开窗工具如期奔赴埕北30A-7井，仅用15.5小时就顺利完成了套管开窗任务，实现了胜利油区20寸套管开窗零的突破。

同年9月，20寸套管开窗再次亮相，在埕北古5侧井圆满完成施工任务，作业周期短、工作效率高、窗口质量优，为海上油区老井复活提供了可靠技术支撑。

围绕破解现场难题，吴仲华还率队研制出微扩眼器、水力振荡器等提速提效工具，成功推广应用1000口井以上，年产值可达5000万元以上。

如今，已是中国石化优秀创新团队带头人的吴仲华又在推广新研制的中空斜向器。因实现了开窗侧钻后新老井眼同步生产，该产品已越来越多地成为钻井一线的标配工具。

“能为一线解决问题，为一线提供高效优质服务，是胜利钻研人的最高荣誉和最大成就。”吴仲华如是说。

召即来、来能战、战必胜，是一线对胜利钻井院的评价。但胜利钻井院并不仅仅满足于单项技术服务带来的突破。

“我们充分发挥全井筒技术综合实力强的优势，探索一体化服务模式，打造‘交钥匙’工程，为甲方提供‘一揽子’技术解决方案，取得‘1+1+1>3’的好效果，进一步促进钻井提速提效提质，争取更大的胜利。”杨海波说。

早在2014年，胜利钻井院就已经探索实施了永553低渗区块一体化钻井项目，并将成功案例复刻至印尼KASURI项目，有效节约钻井周期，提高油井质量和采收效果，得到印尼云顶公司高度认可。

胜利油田新春公司成为第N家尝到一体化技术服务甜头的油企。

为破解新春公司超浅层稠油高效开发难题，胜利钻井院从一体化优化设计、制定一体化方案、现场技术交底、实施钻完井作业，到技术总结分析及迭代提升，对新春公司超浅水平井钻完井作业进行全过程优化控制，实现区块技术解锁。

2022年，新春公司完成20口超浅层一体化钻完井项目。其中，哈浅23-平1井是阿拉德区块首口超浅水平井，排609-平6井创胜利西部水平井位垂比最大纪录，排634-平31井创胜利西部水平井钻完井周期最短纪录。2023年，排634-平46井创中国石化垂深最浅分支井纪录，日产油量是邻井的1.65倍。

有了一系列优秀指标的加持，新春公司成功实现了超浅层稠油从难动用储量到可采储量的华丽转身。而类似的故事也在中国石化上海海洋油气分公司、东北油气分公司、西南石油工程公司等成功再现。

以硬实力赢得市场

上世纪八九十年代，市场大潮翻卷。作为最早进入市场的科研院所之一，胜利钻井院开过公司、办过工厂，既尝到过甜头，也曾撞得头破血流。

“要想走好市场化道路，必须提高站位、明确目标、真抓实干。因此，我们制定了‘保障东部、扩展西北、做优西南、加强海上、突破海外’的发展思路，通过不断提升研发水平和服务质量，满足内外部市场需求，从而赢得市场、站稳市场。”杨海波说。

聚焦贯彻落实中国石化西部大开发战略，胜利石油工程公司布局新疆、西南、陕北市场，向顺北、普光等重点工区发起冲锋。

“为适应公司开拓西部市场的需要，胜利钻井院加快推进西部分院建设。”胜利钻井院副院长耿应春介绍说，“自2021年4月28日揭牌之日起，中国石化西北油田在新疆高质量建成千万吨级油气田，就有了一支贴身的科技尖刀营。”

西部分院选派经验丰富的钻井工程设计人员，与西北油田结成“四提”共同体，担当“五化”智囊团，从钻井工程源头吹起了一股劲风，吹散了深地油气勘探开发的阴霾。

2022年，新疆塔河油田捷报频传。西部分院技术服务团队保障TH122101、TH122103井钻井提速，双双节约周期超20%以上，被西北油田评定为“双优井”；TH121164井节约钻井周期8.73天，创造了中国石化6000米至6500米井深钻井周期最短纪录。

同年，西部分院工程设计团队及科研攻关团队完成118口井设计和6个钻井方案编制，开展2项集团公司级课题及3项短平快横向课题攻关，涌现超浅层短半径水平井钻完井技术、控压钻井、高效钻头、双筒取芯等多项亮点工程。

口碑是市场最好的敲门砖。

由于技术支撑业绩斐然，2023年1月，西部分院第一次被请到新春公司职代会现场，获颁先进集体荣誉，将双方的合作推向新的高度。

中国石油长城钻探西部钻井公司来信感谢西部分院为陕北工区6口井提供优质高效服务，给予西部分院最有责任、最有担当、最有实力、最有敬业精神高度评价，为西部分院扩大陕北市场奠定了坚实基础。

有市场，就难免有竞争。

如何立于不败之地？

胜利钻井院的答案依然是，科研！

作为中国石化石油工程胜利研发中心和钻完井技术中心，胜利钻井院近年来先后成功申报中国石化超深井钻井工程技术重点实验室、山东省海洋油气钻采关键装备技术创新中心，与中国石油大学联合建设海洋物探及勘探开发装备国家工程研究中心，科研实力得到进一步增强。

在西南工区，围绕川西地区深部陆相地层的地层地质特征及工程技术难题，胜利钻井院贡献了川西深层钻井一体化提速技术，接连创造30余项地区施工纪录，推进四川盆地天然气增储上产。

在陕北鄂尔多斯工区，胜利钻井院研发推广个性化PDC钻头、钻柱双向扭转系统等尖端技术，让荒芜的沙漠开出了一朵朵美丽的石油花。

以高端科技撬动高端市场，胜利钻井院信心满怀，更将目光投向海外。

以特色技术、核心产品为切入点，胜利钻井院大力开辟喀麦隆ADDAX设计市场、墨西哥钻头市场，开拓孟加拉一体化大包项目，让“胜利天工”走出国门、走向世界。

为油而研，把科技的金刚钻锻造得更加坚硬、更加有力，油龙气虎被加速释放，增储上产不断成为现实，胜利钻井院“端牢能源饭碗”的钻研答卷就此写就。

第二篇

科技创效奔“四化”

笃定技术先导，胜利钻井院打造了一张石油工程技术的胜利名片。

文‖本刊记者 陆晓如/王宁

50载大浪淘沙，沙尽见真金。

中国第一座坐底式钻井平台，第一台交流变频电机直驱型单轴一体化绞车，第一部完全自动化改造并投入生产的钻机，第一次成功实施国产工具南海可燃冰取芯作业……

一个个镌刻在中国石油工业史上的闪光成果，串联起了胜利钻井院聚焦国家创新驱动战略，以创新兴院，不断推进技术和产品迈向高端化、自动化、智能化、洁净化的发展轨迹，凝聚着胜利钻研人聚焦中国石化建设技术先导型企业决策部署，以推动高水平科技自立自强为己任，矢志不渝创新攻关，打造石油工程技术名片的心血。

高端化：剑指世界一流

2017年5月1日凌晨1点，一束幽蓝的火焰照亮了南海漆黑的夜。

那一抹由深海可燃冰点亮的光，向世界宣告：中国南海可燃冰取芯大获成功，中国成为世界上为数不多掌握可燃冰保温保压取芯技术的国家！

胜利钻井院正是幕后英雄。

可燃冰是21世纪公认的最有可能接替煤炭、石油等常规能源的新型绿色能源，但开采难度远远超过了页岩油。

取芯是进行地层分析和储量评估的必要工作。而可燃冰取芯不同于常规取芯，对工具密闭性、隔热性要求非常高。必须确保取出的岩芯状态与海底原始温度压力一致，否则就可能导致岩芯的分解。

在这条荆棘遍布的赛道上，依托国家863项目“天然气水合物钻探取芯工程样机及配套技术”，在长期积累形成的成熟的常规取芯技术的基础上，胜利钻井院向可燃冰取芯发起挑战。

9年间，屡试屡败，几乎让研发团队产生了放弃的念头。是地矿技术与石油领域油气捕集取芯技术的联姻，让研发团队拨开迷雾见月明，掌握核心技术创造了领先世界的奇迹。

推动优势技术不断向更高水平突破，中长筒页岩油取芯、液力加压取芯、海绵取芯、绳索取芯……满足不同地层及不同井眼尺寸的取芯作业需求，让胜利钻井院取芯技术成为行业标杆，跻身世界一流。

国际领先技术发展到哪里，攻关方向就跟踪到哪里。

“等井径膨胀管钻井技术是膨胀管技术和钻井井身结构的发展方向。当深井钻遇复杂地层时，可作为临时技术套管进行机械封堵。无需改变钻头尺寸和井身结构继续钻进，有利于把井钻得更深。”胜利钻井院石油完井研究所专家吴柳根介绍说。

如此重要的技术，过去在国际上没有规模化的成熟应用，在国内属于空白领域。

为了攻克这一世界级难题，胜利钻井院依托国家863项目“膨胀管钻井技术”进行探索性研究，攻克了大变形膨胀材料、大变形膨胀螺纹、可变径膨胀工具、多级压力系统和配套工具工艺等关键技术。

2020年11月13日，等井径膨胀管技术在河31-斜190井试验成功，顺利完钻并完成电测作业。膨胀后的等井径膨胀管经受住了钻塞和二开钻进的双重考验，作为临时技术套管服役23天，安全起下钻16趟。

“这标志着中国石化在这项世界尖端钻井技术攻关上取得了重大突破。”作为研发的直接参与者，吴柳根深感自豪。

着力打造人无我有、人有我精的高端技术产品，赋能石油工程高质量发展，胜利钻井院一系列高端技术产品熠熠生辉——

胜利油区效益开发钻完井关键技术创新与应用等3项成果达到国际先进水平，钻机管柱自动化系统研制与工业化应用、滩浅海复杂油气藏钻完井关键技术研究与应用2项科技成果达到国内领先水平……

自动化：减人增效利器

6月，暑热模式开启。

国家级页岩油示范区牛页一区试验井组笼罩在炎炎烈日下。偌大的井场上只有零星几个往来的身影。

“大家不是躲起来乘凉了。”胜利钻井院石油机械研究所所长李进付解释道，“现场钻机配套了我们自主研发的‘胜利天工’DREAM钻井管柱自动化系统，再也不需要那么多人了。”

曾几何时，国内并不缺一线工人，但老一辈石油人老去后，谁来钻井？自动化是未来的必然选择。

十多年前，在一次技术交流会上目睹世界最先进的自动化钻机，李进付大受震撼——一个人坐在中央控制室，像玩游戏一样完成一整套钻井流程，简直就像科幻大片。

“有梦就要追！我们把钻井管柱自动化系统命名为DREAM，就是‘追梦’的意思。”中国石化青年岗位能手、钻机自动化项目经理高煜介绍道。自那时起，胜利钻井院把目光锁定在打造国产自动化钻机。

几易寒暑，数以万计的图纸，胜利钻井院形成了钻机管柱自动化集成配套技术，实现了钻井管柱输送自动化、井口作业自动化、立根排放自动化及系统整体控制。

2021年10月21日，习近平总书记在山东东营考察期间，登上70183钻井平台。当看到工人盯着显示屏，仅凭摇杆和控制面板轻松操控钻井时，总书记称赞像是“开飞机”。

一线工人是钻机自动化最直接的受益者。

“过去，钻井工作既艰苦又危险。现在，二层台和钻台等高危工作区实现无人操作，大大提高了本质安全水平，劳动强度降低90%以上，每班可节省人力2到3人。”李进付说。

以自动化技术和装备改写石油钻井傻大笨粗、又苦又累的刻板印象，在胜利钻井院的产品库里，同样表现抢眼的还有钻井液在线监测系统。

钻井液被称为钻井的血液，性能的好坏决定着一口井钻井施工的成败。

长期以来，钻井液性能测量依靠人工手动测量，费时费力，测量离子浓度需要20~30分钟，测三项参数花费1个小时，而且人工检测、记录，误差在所难免。

2008年的一天，胜利钻井院油田化学工程师刘保双研读外文文献时，国外一种能够实现钻井液性能自动化测量的仪器吸引了他的注意。

那一刻，一扇新的大门在胜利钻研人面前打开——研发钻井液性能在线监测系统，通过信息化、自动化技术，实现钻井液性能的在线实时监测。

国内没有先例可循。研究团队在试验中不断找出问题，又不断优化测量仪器，实验记录本堆了1米多高。

历经上百次现场试验，“胜利天工”哨兵钻井液性能在线监测系统跃然出世，可每秒记录一组数据，远超国外同类产品10~15分钟一次的监测频率。从此，人工取样被取代，人为不安全、不稳定因素得以消除，极大促进了科学、安全、高效施工。

提质增效，未有尽时。胜利钻井院正通过中国石化“十条龙”科技攻关项目《页岩油开发全自动钻井装备研制及示范应用》，启动基于机器人技术的全自动钻井装备研发工作，向着自动化钻井更高水平大步迈进。

智能化：无人钻井不是梦

人工智能时代已经到来。

从战胜全球顶尖棋手的AlphaGo到OpenAI创造的大语言模型ChatGPT，无不说明着这一点。

党的十九大就已提出，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。胜利钻井院深知其中蕴藏着巨大的机遇，组建智能信息技术研究所，致力于成为我国石油工程智能化发展的一支重要力量。

钻井装备MRO（维护、维修、运行）物联网系统应运而生。

传统意义的钻井施工，设备之间关联度低。井场设备管理以人工巡视为主，一旦出现设备故障只能逐一排查，不仅牵扯大量人力物力，也间接影响了钻井时效。

“如果把物联网技术搬到钻井现场，实现井场设备之间的互联互通，变人工巡视为终端监测，必将大大提升钻井现场的管理水平，提高设备的保障能力。”胜利钻井院智能信息技术专家于丽丽决心把这一超前的设想变成现实。

5年时间里，于丽丽带领团队一台一台采集各种井场设备的数据，一步一步摸索数据背后表达的设备状态，成功研发钻井装备MRO物联网系统。在牛页一区试验井组应用，该系统多次准确预警异常，为设备高效管理、钻井高效施工带来了福音。

无独有偶。为了准确、及时识别钻井液溢流和漏失，胜利钻井院智能信息技术研究所还研发了“胜利天工”智能坐岗系统，成为胜利油田东部一般开发井开钻验收的必要条件。

该系统通过智能化传感器监测液位、集成井场实时数据，能够自动识别钻进、起钻、下钻等工况，准确计算溢流与漏失，为井队规避和处理风险提供辅助决策支持。

“智能坐岗系统可以实现全程平衡压力钻进，我们现在已经离不开它了。”井上技术人员说，“钻井作业关键时刻我们一直盯着用。”

促进我国石油工程智能化发展，钻头被赋予了感知力。

“提速增效始终是钻井追求的目标。但现阶段依靠安装在螺杆上游的测量装置，难以提供真实可靠的提速提效分析。”胜利钻井院科研管理部经理高凯说，“要提高钻头破岩效率，非智能钻头莫属。”

研发团队的工作室里，黑板上的阵列画了又擦，推满公式的草纸摆了一地。

2022年，“胜利天工”钻头参数智能采集系统先后在牛页、义页、渤深等重点区块现场试验，累计入井7井次，振动、转动、井斜、井温等多参数测量数据完整、特征鲜明，实现了钻头真实工况听诊。

“研发团队还仿照鸟群捕食信息共享策略，建立多目标钻井参数方案评价模型，探索智能钻井参数优化决策方法。”高凯介绍说，“这样一来，就可以通过钻前分析和钻时校正，为全自动钻机提供送钻参数路线，规避井下风险、提高钻井效率。”

从地面的石油装备智慧互联，到地下的钻头智慧感知，以智能化为智慧钻井插上腾飞的翅膀，胜利钻井院埋下了无人钻井的种子，花开可期。

洁净化：绿色赋能未来

绿水青山就是金山银山。

在国家“双碳”战略目标下，对于高耗能、高碳排放的传统油服企业来说，绿色低碳转型不是想不想、干不干的问题，而是必须干、必须干好的事业。

“我们清醒地认识到，在‘双碳’新赛道上，必须自觉肩负起推动油服行业绿色低碳发展的战略使命，发挥自身研发优势，推进绿色技术创新，全力破解‘双碳’背景下我国油服行业面临的难题与挑战。”胜利钻井院副院长裴学良指出。

4月10日，重庆页岩气足203H7-2井一趟钻进尺2965米，刷新了中国深层页岩气水平井新纪录。

这项由中国石油重庆页岩气公司创造的亮眼业绩，背后闪耀着胜利钻井院的科研之光——该井首次应用了“胜利天工”钻井液负压回收装置，并取得成功。

在钻井过程中，钻井液携岩产生大量废弃物，不仅环保压力大，而且处理费用高昂。

胜利钻井院历时两年研发的“胜利天工”钻井液负压回收装置，以振动筛筛面为滤网，创新采用脉冲负压设计，通过脉动气流形成一定频率的真空抽吸。“就像人在呼吸一样，把残留钻井液吸得干干净净。”研发人员成冠琪介绍道。

通常情况下，钻井作业岩屑含液量为30%~35%，足203H7-2井应用“胜利天工”钻井液负压回收装置，岩屑含液量降至13.8%。四开产生400余吨钻屑，回收油基泥浆超过40立方米，废弃物减少约80吨。

“该装置不仅有效减少油基钻井液消耗，降低钻井废弃物运输和处理成本，而且装置小巧精致，便于现场安装，绝对具有诱人的性价比。”胜利钻井院绿色洁净环保研究所副所长刘均一指出。

紧密结合绿色环保现场急需和洁净能源发展方向，强化科技攻关和技术合作，胜利钻井院研发了一批解决绿色环保难题、促进新能源发展的新技术、新装备——

致密油气开发环境保护技术集成及关键装备，完成装备研制与设备配套集成，形成橇装、模块化子处理系统，钻井液处理量9131立方米，平均减量率68.95%。

泥浆不落地装备及技术服务，彻底去掉大循环池，实现全井段钻井液回收、减量化及钻屑随钻处理，钻屑脱液干燥后含水率小于70%，彻底消除对井场环境的污染隐患，减少钻井用水和征地成本。

钻井液有害成份分析及减量化技术研究，形成了一整套完善的水基钻井液环保减量化作业方法。

…… ……

“紧跟中国石化绿色洁净战略步伐，瞄准中国石化2030年碳达峰目标，2022年我们组建了绿色洁净环保研究所，从机构设置上树立鲜明导向，进一步凝聚攻关绿色环保、洁净能源、安全生产等关键技术的力量。”裴学良说。

多出、快出洁净化技术，全力以赴打造石油工程绿色安全转型的战略力量，极力护持绿色井场。这张绿色技术名片，必将成就胜利钻井院可持续、高质量的未来。

第三篇

胜利路上强“四力”

迈向“国内一流、国际知名”愿景目标，胜利钻井院有强劲的内生动力。

文‖本刊记者陆晓如/王宁

50载岁月，足以让一个充满朝气的孩童落入中年舒适圈、步入英雄迟暮年，却始终没有改变胜利钻研人守正创新、奋发向上的前进轨迹。

谁说人生无再少！直面内外部压力，50岁的胜利钻井院，正围绕党的二十大精神，以激流勇进的产业布局，以力度空前的人才战略，以暖心暖情的民生工程，澎湃着迈向“国内一流、国际知名”愿景目标的强劲内生动力。而这，必将引领胜利钻井院迈上走向新胜利的大道！

党建引领力

思路清，则方向明；目标实，则步履坚。

50年风雨兼程，胜利钻井院从创业走向创新，走向高效、转型发展……一路抉择无数，考验无数。

“不论处于何种境遇，我们始终坚决服从党的领导、响应党的号召、紧跟党的步伐，走过了一条党建领航之路。”胜利钻井院党委书记张居峰指出。

建院之初，创业艰辛。在党的坚强领导下，胜利钻井院明确了钻井工艺技术研究主攻方向，一批科研成果相继获得国家级奖励，有力地推动了胜利油田乃至全国钻井事业的迅速发展。

改革开放大潮涌起，胜利钻井院成为原石油部科研体制改革试点单位之一。如何改？改成什么样？在探索发展的关键阶段，胜利钻井院党委主动面向市场，空前解放思想，蹚出了一条纯科研型院所向以科研为主体、以中试生产和技术服务为两翼的“一体两翼”发展模式转变的示范之路，由年年吃补贴变成自负盈亏、上缴利润年逾3000万元的科研实体。

危难时刻，党旗高高飘扬。

2014年，油价暴跌，开启了低油价寒冬期。油价跌宕、市场萎缩、资金紧张、人才流失……一系列重压之下，胜利钻井院承受着前所未有的困难形势。

提高站位抓党建，胜利钻井院先后打响保效保增长攻坚战、深化改革扭亏脱困保市攻坚战、决胜扭亏脱困保市攻坚战……取得了一系列决战决胜，以实际行动践行“两个维护”、体现国企担当。

“尤其是在中国石化油服板块持续不断改革重组的过程中，胜利钻井院承受了几轮改革重组的压力。关键时期，我们充分发挥党委把关定向作用，坚持研发设计制造销售服务一体化发展模式，制定并实施‘科研立院、人才强院、创新兴院、产业活院’发展战略，统一了改革思想，坚定了发展信心，保证了队伍稳定，把住了高质量发展大局。”张居峰表示。

向上谋发展，向下固根基。

把坚持党的领导、加强党的建设作为“根”和“魂”，近年来，胜利钻井院围绕贯彻落实习近平总书记视察胜利油田重要指示精神，进一步加强党的领导、党的建设，以高质量党建搭建起引领高质量发展的“四梁八柱”。

聚焦全面压实党建责任，党委层面实责性推行“第一书记”履责制度，支部层面靶向性开展“三问双听”履责述职，党员层面全员性推行“划区设岗亮责”，常态化推进基层党组织书记述职，一体化推进党建考核与业绩考核同题共答，用发展的优劣检验党建质量的高低。

一项项硬核党建措施不断实施，效果显著。

近五年来，胜利钻井院科技创新动能更加强劲，以天然气水合物取芯为代表的6项技术填补国内空白，获省部级以上奖励12项，累计收入37.3亿元，连续5年超额完成经营承包任务，党建考核连年位列胜利石油工程公司A档，持续荣获“省级文明单位”称号，员工人均年收入居胜利石油工程公司前列。

产业转型力

“永进13井使用‘胜利天工’博丰PDC钻头，创下永进区块齐古组—三工河组最快指标。”

“顺北1-21H井二开使用‘胜利天工’博丰PDC钻头，钻速指标我们十分满意。”

分处北疆和南疆的两支钻井队，不约而同地对“胜利天工”博丰钻头竖起了大拇指。

它究竟有何过人之处？从胜利钻井院首席专家孙浩玉的介绍中可以窥得一斑——

“由胜利钻井院自主研发，获得了国家授权专利，拥有科技成果上百项，已经通过ISO9001质量体系认证和API规范产品认证，属于中国石化易派客平台优势产品，胜利钻井院成为中国石化、中国石油一级供应商……”

如此优秀的产品，在胜利钻井院“胜利天工”系列品牌中并不鲜见。

“胜利天工”DREAM管柱自动化处理装备实现管柱作业全过程自动化，“胜利天工”哨兵钻井液在线监测系统填补了国内空白，“胜利天工”膨胀管工具达到世界领先水平……

2021年，胜利钻井院牵头胜利石油工程公司勘探开发“四提”技术研讨会，邀请27家单位及媒体记者120余人，展示“胜利天工”技术产品，赢得业界一片喝彩，现场签署战略协议合同额达3亿元。

“习近平总书记指出，要推动中国产品向中国品牌转变。胜利钻井院锚定‘国内一流、国际知名’愿景目标，坚持统一规划、统一标准、统一建设，依托产业化发展，把产品做强、做优、做精、做专，持续提升‘胜利天工’品牌的知名度和美誉度。”胜利钻井院院长杨海波说。

近年来，胜利钻井院整合内部资源组建高端装备产业化中心，建成占地3万平米高端装备产业基地，凭借自动化装备、钻完井工具两条高水平产品线和一个精密数控加工中心，建立起完善的质量检测、销售服务、制造标准三大管理体系，形成了高端钻完井工具产品孵化平台。

产业化支撑给了品牌走出去的勇气。

精密加工中心实现核心部件的自主制造。忙碌的产品线上，金刚石钻头、取芯工具、开窗工具、自动化装备等重要成果源源不断地送往生产一线。

继2022年在胜利页岩油示范区创下3项单趟进尺全国纪录后，“胜利天工”取芯工具名声大噪，在产业化的推动下，南征重庆市涪陵区页岩气田，成功实现国内首次页岩气压后密闭取芯；北战北疆永进306井，创北疆工区单趟取芯进尺最长纪录。

从自动化装备产品线上走下的14部整套“胜利天工”DREAM钻井管柱自动化系统和150余台单元设备，输送到了顺北超深井、西南页岩气、胜利页岩油等国家重点示范区。它们正开足马力，加快油气勘探开发进程。

品牌价值提升给了产业化做强的底气。

产业转型以来，胜利钻井院共有17项“胜利天工”产品入列石油工程优势产品目录。其中，以“胜利天工”博丰钻头为代表的系列钻完井工具频频亮相各胜利板块互供交流展览会、中国石化易派客工业品展览会、中国国际石油石化技术装备展览会，吸引了国内外客户目光，数十家单位代表前来对接技术需求。

“‘胜利天工’博丰钻头在胜利油田东部工区拥有近1/3的市场占有率，今年还闯入了中国海油高端技服市场，与各大国际油服公司同台竞技。”杨海波介绍说。

人才支撑力

“我永远是钻井院的院士！”83岁高龄中国工程院院士顾心怿受邀参加胜利钻井院职工代表大会时动情地说道。

离院17年，顾心怿始终忘不了胜利钻井院的培育之恩。如今，他的继任者们继续书写着海洋工程的辉煌。

近年来，胜利工程钻井院海洋工程技术研究所研发的“新胜利五”钻井平台成为国际同类平台中综合性能最强的90米水深桁架腿自升式平台，应用“海上移动式自安装井口平台”于“海洋石油163”平台，开创了新型边际油田开发模式，得到央视报道。

科技是第一生产力、人才是第一资源。相较于北上广深等科研院所集聚的城市，东营显然并不具备太大吸引力。而胜利钻井院历50年始终蓬勃向上，聚四方人才共襄高质量发展胜举，背后的原因是什么？

“实现高水平科技自立自强，归根结底要靠高水平的创新人才。我们坚持人才强院战略，推动人才引进配置，大力实施人才培养规划，建立完善人才考评体系和奖惩机制，营造和谐的用人育人环境和干事创业的氛围。”张居峰表示。

为了吸引人才，胜利钻井院广开门路——

通过青岛、成都等前沿城市窗口，以及院校招聘、业务外包等形式，积极吸纳新生人才、技能型人才、高层次人才。

通过积极搭建平台，吸引博士后进站从事科研工作，出站留院工作。

90后博士后黄哲因此被吸引而来：“我所从事的研究倾向于技术应用。虽然收到了不少大城市研究院所和外企的offer，但最终还是选择了胜利钻井院。因为这里有很好的研发和现场应用平台，而且院里营造了可以心无旁骛搞科研的氛围。”

人才要引得进，更要留得住。

胜利钻井院用事业留人——

按照管理、专业技术、技能操作三支队伍序列，和高层次领军人才、专家专项人才、基层骨干人才三个梯次，多维度全方位实施分层分类培养。加强人才成长通道建设，10名全日制博士通过竞聘走上专家岗位；深入开展“名师带高徒”“专家带徒”“师徒共进”等活动，加速年轻人才成长。

2022年，黄哲被授予了“中国石化优秀青年科技创新人才”称号。他成为中国石化石油工程公司成立以来第一位获此称号的青年科技工作者。这让更多年轻人看到了成才的希望，发展的前景。

胜利钻井院用真金白银留人——

探索构建人才价值增值体系，薪酬等级划分向科研人员倾斜，建立钻井院专家、主任师岗位津贴制度，深入推进薪酬分配向科研生产一线、艰苦重点岗位、贡献突出群体倾斜。设立科技创新重大突破项目奖、优秀科研项目奖、优秀工程项目奖、员工突出贡献奖等多项奖励，科技创新重大突破项目奖单项奖金最高达30万元。

胜利钻井院用平台留人——

考虑青年人才渴望快速成长成才，实施“90360”青年人才个性化培养工程，打造一线历练平台，组织90后青年前往西部接受360度全方位培养锻炼，让青年人才在摔打中“挑担子”“长个子”；召开首届钻研英才节，与建院50周年庆祝活动融合推进，打造人才展示平台，评选“钻研英才”，学习“钻研英才”，进一步增强人才的归属感、认同感。

“引”“挖”并举，扩大增量、激活存量，胜利钻井院凝聚形成了一支高层次、高水平人才队伍，高级别课题攻关和核心技术突破得到了有效的支撑和保障。

民生凝聚力

鲜花、气球、甜点、音乐……

4月23日，胜利钻井院会议室里，一场以“弘扬劳模精神争做青年先锋”为主题的“老石油与青年的下午茶”活动在温馨惬意的氛围里展开。

老劳模、老专家们向青年讲述自己的经历，分享人生感悟。钻研青年们听得入神，并纷纷请教心中的疑惑。在思想碰撞中，胜利钻井院大家庭的氛围愈加浓厚。

“胜利钻井院始终坚持宗旨意识不动摇、群众路线不动摇、依靠方针不动摇，坚持共建共享，用心用情用力持续增进员工群众福祉，凝聚员工、服务员工、成就员工。”张居峰表示。

就业是最大的民生，成长是员工最大的收获。

把员工的成长进步与企业发展壮大紧密结合起来，从夺“六杯”劳动竞赛到“五小”成果评选，胜利钻井院搭建起全员创新平台，引导广大员工提升岗位建功热情，在改革发展中发挥智慧、展示才能、贡献力量，收入稳步增长，伴随着企业的高质量发展收获成长与幸福。

更显而易见的幸福，洋溢在一个个暖心的瞬间。

“爸爸快看，这是我收到的‘爸爸大礼包’，有玩具，还有好吃的……”6月1日儿童节那天，听着视频电话里孩子开心的话语，长年驻扎西南工区的胜利钻井院钻井工程设计研究所专家黄志远同样开心。

儿童节、中高考等是孩子们成长的重要时刻，但胜利钻井院外部市场的员工因为工作关系，常常无法陪伴。

用心、用情温暖着每一位奋战在外部市场一线员工的心，胜利钻井院从2022年开始精心打造“爸爸大礼包”派送活动，为孩子们送去期盼已久的“微心愿”礼物，搭建起了员工与家人的连心桥。

坚持为职工群众办实事、做好事、解难事，胜利钻井院深化“三亲情”“三联系”等活动，持续推进EAP服务，巩固推进“北京就医绿色通道”，开展“你点单我服务”个性化精准服务，建立“钻研情”志愿服务社，举办贺学助学、生日祝福、亲子团建……

不断提升全员幸福指数，胜利钻研人真切感受到了“工作在钻井院是快乐的，生活在钻井院是幸福的”。

中国石化经纬公司旋转导向专家张海花曾是胜利钻井院的一员。2020年，因中国石化石油工程公司重组测录定业务，她被调往新成立的中国石化经纬公司。深深留恋胜利钻井院这个大家庭，她调任前只向组织提了一个要求：“人事关系不调走，以后要在钻井院办退休。”

民生连民心，民心聚民力。写就有温度的民生篇章，胜利钻井院上下拧成一股绳，汇聚起了“想钻井院好、为钻井院好”的磅礴力量。

回顾过去，是为了更好地走向未来。不忘昨天的拼搏奋斗，无愧今天的使命担当，不负明天的嘱托期望。聚焦打造具有强大战略支撑力、强大民生保障力、强大精神感召力的中国石化，胜利钻井院正扛稳新使命，跨上新一轮科技革命和产业变革的骏马，涌动着奔向“国内一流、国际知名”的澎湃动力，向着更大的胜利，奋发钻研！