从一只口罩的“诞生”见证“兰州石化速度”
——公司勇担央企责任建成高质量口罩生产线纪实
本报记者 田迎春
这是一场与时间的赛跑!
这是一项从零开始的挑战!
这是一次铁肩担道义的行动!
2月29日18时,兰州石化第一条医用口罩生产线调试成功,投入生产。
时间!时间!还是时间!
时间回溯到24天前——
那时的公司,正在快马加鞭,加紧生产用于注射器的RP340R、用于医用无纺布口罩的纤维料S900、用于医用输液瓶的RP260……以央企责任为国家战“疫”防护物资原料供应提供保障。
而彼时的甘肃正处于一“罩”难求的困境中——
新冠肺炎疫情发生时,来势凶猛、快速蔓延,公众对防护用品的需求瞬间暴增。且恰逢春节,大多防护用品生产企业放假,全国防护用品供求矛盾巨大。
据2月17日甘肃省政府新闻办举行的新闻发布会上的消息显示,甘肃省只有一家企业有日产3万只医用口罩设备,但既无资质,也不具备生产条件,另有劳保防护性口罩生产企业29户,但产品不能用于医用。可以说,当时的甘肃省医用防护用品生产基础几乎为零,而省外部采购十分困难,保供形势严峻。
2月5日晚,公司向炼化板块主动请缨,表达了愿积极战“疫”、建设口罩生产线以缓解地区口罩匮乏现状的意愿,得到集团公司认可。
疫情就是命令,防控就是责任!
集团公司随即启动大庆油田、大庆石化、兰州石化和抚顺石化“三地四企”的口罩生产线建设。
公司党委急疫情防控之所急,迅速落实集团公司要求。
2月6日,公司疫情应急领导小组组长、党委书记、总经理李家民对口罩生产线建设工作进行紧急全面部署。
2月7日,公司开始口罩生产线建设工作。
公司总会计师陈朝晖具体负责口罩生产事宜。为确保项目按期建成,公司优化方案、保证质量,开通绿色通道,成立组织机构,由公司领导亲自挂牌督办,并下设设备采购组、原料采购组、厂房建设组、分析检验组、设备调试组、生产准备组。各部门和单位齐心协力,制定专项工作方案,倒排时间表,落实责任到人,确保各项工作日结日清。
1天时间完成主要设备采购,3天时间完成洁净厂房设计方案并开始施工,5天时间签订原材料采购合同……
公司与时间赛跑,仅用了短短24天时间,就完成了生产准备、公司注册、许可证取得等工作并形成产能,彰显了兰州石化速度,彰显了“共和国长子”不讲条件、克服困难、勇于担当的作风。
1+0+0=100
第一个0——公司从零开始跨界战“疫”筹备口罩生产;
第二个0——生产口罩机的公司从零开始量产自动口罩机;
1,正是公司树立“一盘棋”的大局意识,集全公司之力,汇业务骨干,心往一处想,劲儿往一处使。
而100,正是公司百分之百按时间节点生产出质量合格口罩这个目标。
零的开始
公司一只口罩的“诞生”,是零的突破,是质的飞越,是公司挑战极限的勇气,更是公司没有条件创造条件也要上的央企担当。
公司疫情应急领导小组组长、党委书记、总经理李家民每天深入兰州三叶实业有限公司检查指导口罩生产线项目进度,现场协调解决相关问题。
在三叶公司口罩生产线洁净厂房建设现场,李家民掌握当前工作总体进度,强调统筹做好组织协调,加快工作进度,高质量高效率完成项目建设和开工生产。
截至29日,公司共组织召开了9次专题推进会。公司领导亲自督导,各相关部门坚持大局观加强高效沟通,强力推进口罩生产线建设工作,确保了时间往前赶、进度往前赶、质量有保证。
2月26日23时,万籁俱静,兰州三叶实业有限公司院内灯火通明,口罩生产线洁净厂房内近50余人正紧张安装调试着刚到货的口罩生产设备。
在这15天建成的800立方米十万级洁净的厂房内,包含灭菌进入通道、原料灭菌通道及储存区、主生产区、产品消毒间、解析间及成品储存出库通道等,全程实现医用管控标准。
消灭“拦路虎”
从零开始,意味着前路困难重重。
在最初疫情肆虐的时期,公司返兰人员防疫观察造成人手严重不足,市场关闭施工材料无处购置,这些影响洁净厂房快速建立的问题,只是公司克服的第一重困难。
设备、技术、核心原材料……放在平时,类似于这样的“拦路虎”,一只就足以头疼,而在这个特殊时期,面对这么多只“拦路虎”,公司不畏困难也不惧困难,以央企责任作“战衣”披荆斩棘勇往无前。
面对“一机难求”的局面,公司择优选择上海一家公司新研发的自动口罩机,通过积极协调沟通,使原供货周期30天变为19天。
在技术方面,公司组织机电仪骨干,先后到4家相关企业进行学习培训,确保了设备到货后的安装调试及后续试生产工作。
而对公司而言,最大一只“拦路虎”,当属熔喷布。熔喷布是口罩的核心材料,因塑造要求较高,在国内的产能相当有限,而且疫情期间,熔喷布价格飙升,涨幅高达10多倍。公司积极协调,在集团公司、炼化板块大力支持下,在华北化工销售、东北化工销售、华南化工销售、西北化工销售等兄弟单位的帮助下,购置一批符合标准的熔喷布,既为顺利投产奠定基础,又坚持了“质量第一、用户至上”的价值导向,将不可能变为可能。
兄弟齐心其利断金
树立“一盘棋”思想,公司各部门和单位构建荣辱与共的命运共同体,形成共治共享、协同协作、业务畅通、相互补台的工作局面。
规划处作为总牵头部门,制定专项工作方案,协调公司各部门与单位,强力推进生产线的建设进程。
生产技术处协助做好生产准备工作,按照新建装置制定操作规程,并协调水氮气风等专业组织开车实验。
质检部完成一次性口罩质量分析检验的前期准备工作,具备一次性医用口罩质量分析检验条件。
兰州三叶实业有限公司党员当先锋,团员青工冲锋一线,对口罩生产线项目建设过程的计划、组织、协调、控制,包括洁净厂房改造过程中的防疫管控、安全管理、方案设计进行具体负责,以及对技术装备、电气、仪表设备的性能确定,并对后续参与生产人员组织培训等。
甘肃宝石花医院(兰州石化总医院)针对口罩的外包装设计进行专题研讨,并办理医用口罩生产许可证和专业经营注册证。
针对自动口罩机这种相当精细的设备,设备维修公司领导干部指挥协调安装调试工作,并组织17名员工连续四天三夜不分白天黑夜地对设备包装进行拆除,对照清单清点设备,按照图纸将口罩生产线的各个部件摆放到位,并在设备完全就位的基础上,进行通电调试,为早一天生产出口罩争取更多的时间。
电仪事业部员工在四天三夜时间里,加班加点分工协作共同努力,通宵完成口罩生产线设备组装任务后,分三组分别对其中一条医用口罩生产线的成型折压裁边单元、耳带机以及PLC程序进行调试,确保口罩生产线尽快投入使用。
在这一只口罩的背后,是公司的责任、部门的担当、各单位的齐心协力、全体员工的爱岗敬业,正是有了这样的合力,确保了口罩生产线时间往前赶、进度往前赶、质量有保证。
2月15日,兰州宝石花医用器械有限公司成立;
2月23日,药监局下发临时生产许可证和临时产品注册号;
2月26日,平面口罩机到达现场;
2月27日、28日,设备进行调试;
2月29日,兰州石化的第一只口罩,终于“诞生”。