“双高老区”逆生长  “孔店模式”闯新路

第六采油厂打造老油田提质增效“样板间”纪实

■记者 崔丹丹 通讯员 徐璐

拥有48年开发历史的孔店油田属于复杂断块油藏，储量动用程度不均，油水井利用率不充分等难点严重制约着油田开发。面对这些“痛点”，第六采油厂主动思变，在转变认识、技术创新、精细管理上先行一步，创新形成“一清二变三提”双高油藏控递减开发的“孔店模式”，以实际行动向“沉疴顽疾”亮剑开刀。

一系列举措实施后，孔店油田原油产量持续攀升，自然递减下降到-2.07%，油气完全成本下降到42.3美元/桶，倾力打造出老油田提质增效“样板间”，实现了油田老区“增产、增效、增值、增色”。

一清：精细研究 剩余油认识“清”

原油开发越到后期越难，这是常识。一方面是逐年大幅压缩的生产运营成本，另一方面是越来越“瘦”、越来越难采的油，要产量，又要效益，这道题怎么“解”？

六厂人不等不靠，迅速寻求“金钥匙”。“我们针对孔店油田综合含水高、剩余油高度分散的开发特点，按照‘四个不等于’研究思路，从层间、层内、平面及微观等不同角度认清剩余油，为效益治理奠定基础。”该厂地质研究所所长周福双说。

思路拟定后，便开始“5个开展5个实现”的精细研究：开展砂体叠置关系研究，实现层间剩余油潜力清楚；开展构型特征及成因研究，实现层内富集部位清楚；开展时移饱和度建模研究，实现平面饱和度分布清楚；开展时移饱和度建模研究，实现平面饱和度分布清楚；开展剩余油微观驱替研究，实现微观赋存状态清楚。

以孔店地区精细油藏数值模拟为例，建立了构型级别的数值模拟模型，精度较以前提高30%。同时考虑特高含水期油藏不同部位油水分流能力的巨大差异,应用优势潜力丰度定量表征剩余油分布技术，建成180个数模层、28个单砂层的优势潜力丰度剩余油分布图，使精细开发更有的放矢。

以模型为指导，孔店油田今年投产新井10口，截至目前平均日产油48.83吨，年累计产油6632吨；指导油井措施7口，平均日增油21.53吨，年累计产油3468吨；指导水井措施12口，水井动态调配30井次，控递减增油4900吨。治理后，孔店油田原油产量持续攀升，自然递减控制在-3.2%。

二变：精细开发 技术支撑油田增产增值

剩余油认识清楚为精细开发奠定了基础，开发方式和工艺技术的持续改变，则成为提高储量动用程度和采收率的重要法宝。

改变开发方式，让每一吨储量都发挥增产增值作用。通过努力，该厂改变了以往认为地层能量偏低、无法建立有效水驱井网的观点，开展了细分层系、重建井网、分类防砂等措施完善井网，水驱储量控制程度由33%提高到100%，断块678万吨储量全部动用，采油速度由0.09%提高到0.77%，原油日产量从16吨上升至171吨。此外，还通过改变流线方向、驱替介质和水驱等手段，提高油层动用程度、扩大波及系数、控制含水上升速度来增产量。三次采油规模覆盖储量可观，采收率提高12个百分点，三采区块日产油量由241吨上升到371吨。另外一方面，针对孔104、孔三、孔85X1等三个断块，以建模数模一体化技术为指导，逐步形成“层对层温和注水+大排量注底水”底水油藏水驱油模式，在10个注水井组开展“增加底水托举能量、增加边缘注水能量、增加平面驱替方向”的矿场实践，有效控制了递减和含水上升，油组含水上升幅度由3.19%下降到0.13%，年缓解产量递减2000吨。

三提：精细运行 全过程管控实现油田增效增值

油田开发离不开生产过程的全面管控，为此，该厂开展一井一工程、一体化、一盘棋管理方式，通过提高开井率、时率、能耗管控水平等关键指标，实现开发过程的高效运行，从而实现油田增效增值。

“效率就是产量，效率就是效益。”采油六厂党委书记、厂长刘建峰介绍说，“一体化运行、一盘棋统筹打破了组织及专业壁垒，能够最大限度减少沟通成本，确保各环节高效衔接。据统计，生产组织时效较以往提升20%以上。”

突出分类治理，提开井率增效。按照一井一工程思路，该厂开展油水井恢复、油水井转换、井筒和井底修复、定点测试等工程，孔店油田采油井开井率由70%提高到90.9%，注入井开井率由69.7%提高到90.1%。通过侧钻、井底修复以及浅层气挖潜等措施恢复长停井8口，累计净增油2261吨，增加天然气产量180万立方米，实现效益783万元。

突出“一盘棋”运行，提时率增效。该厂构建生产组织“一盘棋”的“1+N”运行格局，构建以生产运行部门统一指挥、技术管理基层施工多部门响应的指挥模式，保障了油气生产运行的高时率、高效率。2020年电路检修中，该厂发动9个部门，同时处理生产问题174处，减少单井停井800余小时，且未发生一例躺井，孔店油田生产时率由94.2%提高至97.6%。在生产管理中重点抓好控躺井，针对油水井生产过程中出砂、聚堵、聚窜、套损、偏磨等“五害”，形成了“五精、四优、三治”控躺井管理法，孔店油田每年通过综合治理，减少短周期井6井次以上，年累计增油191吨，综合时率86%，年节约42.1万元。

突出降本增效，提高能耗运行效率增效益。运用“123”能耗管控模式，即“一找准”，找准能耗控制切入点；“二强化”，强化管理和技措双驱动；“三推动”，推动落实三大生产系统节能措施，实现生产全过程能耗管控，提高生产系统效率。

通过生产全过程节能降耗，2020年累计措施节电57.7万千瓦时，节约电费47.8万元。近四年来，油（气）生产综合能耗由7.50千克标煤/吨下降到4.83千克标煤/吨，机采系统效率与注水系统分别由29.64%、38.8%提高到35.82%、51%，能耗管控水平持续提升。

孔店油田控递减“一清二变三提”开发模式是“四增工作法”的矿场实践结晶，是新发展理念在基层落地生根、开花结果的典范，为老油田增产、增效、增值、增色提供了样板，是老油田提质增效的示范区。