近日，中原油田普光分公司连续第二年被四川省达州市授予节能工作先进单位。作为四川省“百千万”节能行动中的“万家”企业之一，达州市能耗量第二大企业，宣汉县能耗量第一大单位，普光分公司始终秉持“生产全过程能源控制”的理念，不遗余力扎实推进节能降耗工作，取得了良好成效：气田单位油气综合能耗同比下降3.5%，超额完成四川省达州市下达的节能降耗年度约束性目标任务3个百分点，并提前一年完成达州市下达的“十三五”节能量目标任务。

 “气田百日攻坚创效行动以来，我们聚焦能效提升和能源节约，强化工艺管理，优化装置运行模式，提高节能设备运行时率，为气田经济高效运行提供保障。”普光分公司HSSE管理部节能管理科科长时冲锋说。

优化装置运行模式，降低油气综合能耗

今年一季度，受新冠肺炎疫情影响，下游天然气用量持续大幅降低，气田上游调产频繁，疫情期间原料气量一度由每天2400万立方米下调至最低1400万立方米左右，在给普光气田安全平稳运行带来影响的同时，也为节能降耗带来了新的挑战。

天然气净化厂既是普光气田的产能大户，也是耗能大户，综合能耗占全油田能耗的67%。百日攻坚创效行动以来，普光分公司开始着手不同原料气处理量下净化装置运行模式的专题研究。

技术人员根据装置历年运行经验和实际运行状况，对生产措施实施细化调整，将产品气收率高、能耗较低的第一、二、四、五联合净化装置的原料气处理量提高至100%负荷，让第三联合2系列装置保持调峰运行状态。 “8+1”“高负荷+调峰”运行模式相较装置均分运行在将净化气产量提高1%的同时，也让该厂单位油气综合能耗下降了3%。另外，普光气田还实现了原料气低处理量工况下单台动力锅炉的运行，每天可节约两到三万立方米自耗气，一季度累计增加下游商品气供应425万立方米。

强化工艺管理，降低蒸汽用量

4月7日，普光分公司组织技术人员对天然气净化厂两大主力车间、公用工程及储运系统进行了一次拉网式工艺检查，对再生蒸汽用量和温度、胺液循环量等22项工艺参数进行了优化调整。该厂净化车间新修订后的工艺卡片也即将发布实施，为职工精细工艺操作提供技术遵循。

“强化工艺管理是有效降低装置运行能耗的重要手段，如何保持蒸汽管网压力的平衡，降低动力站锅炉负荷，是节能降耗的关键所在。”普光分公司天然气净化厂技术管理办公室主任张苏猛说。

为此，普光分公司制作了蒸汽用量数据分析模型，根据中低压蒸汽管网平衡状况确定最低供给差，制订疏止阀检测措施，以确保蒸汽管网压力始终控制在合理区间之内，有效降低了动力站锅炉负荷，减少了蒸汽能源消耗。气田百日攻坚创效行动以来，天然气净化厂还建立起三级节能督导和双向紧急联络机制，为蒸汽管网安稳运行提供人员及物资保障。

 “通过不断摸索总结工艺管理经验，我们将运行装置再生蒸汽用量控制在了每小时50吨左右，这样每列净化装置平均每小时可节约3到5吨再生蒸汽。” 该厂技术管理办公室高级主管李煌说。

提高节能设备运行时率，节电效果显著

4月9日，天然气净化厂生产调度田勇在调取DCS监控画面时发现，该厂动力站减温减压器存在20余吨中压过量蒸汽。他在对全厂蒸汽平衡系统进行数据分析后，安排技术人员停运循环水场一台电驱机泵，利用过量蒸汽启运一台气驱机泵，当天便节约用电两万余度。

百日攻坚创效行动以来，普光分公司加大了对大型机泵的维护保养力度，通过制订周期性切换计划和相应的监督执行机制，将公用系统内10台气驱气泵投用率提高了2.3%，减温减压器负荷降低了41%，平均负荷持续稳定在每小时30吨以下，使联合装置大型节能机组得以全部启运，累计节电量达到220万千瓦时，节电效果显著。

与此同时，天然气净化厂围绕百日攻坚创效目标开展了“提收率、降能耗、增效益”劳动竞赛，操作人员严格控制循环水、锅炉水压力等工艺运行参数，技术人员展开净化水厂排污水回用技术攻关，有效降低了新鲜水用量和清水泵负荷。

“另外，我们将节能设备的维护维修时长纳入考核范围，对净化装置开停工能耗与正常运行实施分开计算考核，进行双重把关，进一步激发了职工节能创效的积极性。”该厂分管生产的副厂长张晓刚说。