聚焦提质增效谱写精彩华
——工程技术研究院部分工程技术成果展示
工程技术研究院采油工艺研究所党员突击队在施工现场宣誓。
工程技术研究院科研人员在现场踏勘。
本版图片由通讯员 裘新农 摄
本报全媒体记者 李芳 整理
编者按：
作为油田公司“工程技术参谋部”，工程技术研究院在公司党委的正确领导下，按照“六大战略”“五大核心工程”工作部署，加快推进“行业一流工程技术研究院”建设，奋力推进提质增效、科技创新等各项工作，取得了显著成效。在科技创新方面，钻井、压裂、火驱领域取得的成绩尤为突出，有力地推动了油田勘探开发和储量增长。
科技创新永无止境。工程院的科研人员将精准把握发展规律、抓住发展时机，顺势而为，乘势而上，聚势而强，站在能源行业发展大势的风口上，奋力奏响工程技术最强音！
钻井技术
1.大型地下储气库水平井工程技术
●山前复杂构造储气库水平井安全钻井技术
创新提出高造斜率条件下水平井轨道优化与分段调控新方法，钻井工期由346.88天缩短至134天，复杂时率由16.31%降低到4.1%。
●超低压储气库钻井防漏与储层保护钻井液技术
研发了加强型双膜屏蔽钻井液体系和有机盐无固相钻井液体系，实现了28MPa大压差下零漏失，现场钻井液评价岩心渗透率恢复值超过90%，实现了对储层有效保护。
●储气库水平井井筒完整性配套技术
研发了长周期防裂隙韧性固井水泥浆体系，研制出螺纹气密封氦气检测装备、无侵入式界面检测工具和井筒泄漏超声定位工具，检测成本降低50%以上；创新井筒泄漏风险定位识别与评价技术，形成了储气库井筒完整性配套技术，固井质量合格率100%，气库运行8年未发生环空带压。
2.非常规长段水平井优快钻井技术
●不同压力系统安全钻井的井身结构序列
2016年新疆油田首次实现了井深超过4000m，水平段长度大于1200m的二开井身结构水平井安全钻井。又创新提出了小三开井身结构钻井，目前现场成功应用500余井次。
●玛湖致密砾岩油藏水平井钻井技术体系
该技术集井身结构优化、钻井液、钻井提速、固完井技术为一体，累计节约钻井投资超10亿元。
●吉木萨尔页岩油长段水平井钻井配套技术
新疆油田首次实现水平段长3500米水平井安全钻井，引领国内非常规油藏超长水平井钻井技术。
3.深井超深井钻完井技术
●精准压力预测与井身结构设计技术
预测精度由42%-72%提高至85%以上，满足8000m超深井七层套管钻探需求，下组合超深井钻探成功率由前期不足50%提高至100%。
●高密度油基钻井液技术
油基钻井液体系室内评价可抗温200℃、已钻最高159℃，一次堵漏成功率48%。
●抗高温高密度水泥浆体系国产化
密度2.55g/cm3的可抗温160℃的水泥浆体系实现国产化，呼探1井尾管固井质量合格。
●高陡+上下两套含砾地层钻井提速技术
采用垂钻工具主动防斜，形成双减震+个性化提速工具+激进参数的砾石层提速技术。
火驱技术
1.高粘原油点火技术
开展蒸汽吞吐启动模式，优化点火井、不同井排生产井注汽参数，注气压力显著降低了3MPa；优化点火工艺和点火参数，通过提气判断燃烧效果，明确点火成功时机，实现点火初期稳定燃烧，燃烧达到预期指标。
红浅工业化高粘区已成功点火6口井，点火后注气压力平稳，周围生产井逐渐见效，形成一套高粘原油启动模式、点火工艺标准流程。
2.火驱调控管理技术
紧密跟踪分析火驱生产动态，制定三高井火驱三步调控对策，高温井结合非均质参数、沉积相及渗透率剖面，确定不同温度范围采取高温井控液控气、控关、提液引流调控方法，有效控制高温井，提高单井生产效果及火驱波及体积；高含氧井通过烟气各组分含量爆炸特点，确定不同含氧量采取控液、控关方法，保证安全生产；高产气井根据不同气体注采比，优化注采参数，实现火驱均匀扩展、稳定燃烧；针对注气异常问题井，研究高效降压增注措施，有效降低注气压力2MPa，日注气量增注3000m3/d，恢复注气水平；经现场试验，火驱工业化区初见成效，日产油水平466t/d，累计产油33万吨。
3.火驱高效举升技术
研制高效气锚，与常规气锚相比，适用气液比范围从600m3/m3提高到1800m3/m3，解决了举升气量高、气锁等问题；建立吞吐引效方法，采取小汽量、短焖井方式，降低近井地带原油粘度，单井产量明显提高，并优化举升设备，创新改进抽油调速装置、慢速电机装置，实现低冲次采油，泵效提高了40%，实现生产参数与生产规律相匹配。该成果用于红浅火驱工业化试验区，平均日产油量提高了2t/d，平均泵效由11.4%上升至52.21%，有效解决了火驱举升泵效低的难题。
4.火驱前缘监测技术
首次建立了火驱生产过程中不同区带的电阻率解释模型，优化测试方法和解释模式，监测精度得到了明显提升。结合火驱生产情况，刻画已燃区、燃烧区和蒸汽带的展布特征，利用产出气组分、井下测温数据、地质参数进行验证，有效识别火驱前缘和推进速度，为火驱调控提供指导依据。该成果先后应用于红浅火驱先导试验及工业化试验，得出了火驱燃烧的规律认识，取得了良好的应用效果，监测符合率高达75%以上，解释精度达到3m。
压裂技术
1. 精细分压+体积压裂技术
●套管桥塞分层压裂
通过优选地质工程甜点、优化段/簇间距与射孔段长度，保障层内每簇射孔充分开启，抑制层间裂缝过度沟通，防止支撑剂的重复铺置。
●大规模注入滑溜水、携带粉陶段塞
尽可能沟通并支撑天然裂缝，提高储层的有效动用体积；对于层理面发育的井段，优选逆混合改造工艺，加强裂缝纵向延展；对于天然裂缝发育的井段，采用复合改造工艺，制造复杂裂缝网络。
●套管压裂
在满足大排量施工的同时有效降低管程摩阻；针对人工缝宽窄、加砂难度大的特点，通过低砂比、小粒径的加砂方式，规避施工中的砂堵风险。
2. 压裂增产技术
●石炭系水平井“固井桥塞+段内多簇+小簇间距+高强度加砂+极限限流”压裂提产技术
解决了石炭系强非均质储层水平井提产难题，应用 3 个主体区块，较邻井提产超10%，施工效率提高 2.5 倍，单级作业费用降幅30%以上。
●全程滑溜水及全程清水连续输砂工艺
替代“前置液+携砂液+顶替液”的传统加砂模式，最高连续携砂130m3，液砂比最低降至8.6，显著降低压裂用液量，减少费用。
●水平井全程清水体积压裂技术
在新疆油田首次试验成功，实现现场清水直供压裂，省去配液环节，携砂指标与滑溜水工艺相当，压后效果良好。
3. 资源化利用高硼高盐及热采水压裂液技术
●超高硼返排液低成本循环利用技术
硼处理成本较现有工艺降低 60-80%，实现高达 3000mg/L 硼含量返排液的直接利用和硼的资源化利用。
●高温热水胍胶与聚合物压裂液体系
交联时间可控（15-300s），实现热采水（80℃）的资源化利用。
●盐湖水基胍胶压裂液和聚合物压裂液
耐温>140℃，应用于水敏储层改造，压裂液成本降低84%
●多薄互层页岩油三维裂缝扩展模拟方法
形成“长水平段、小井距、大井丛、密切割、工厂化”的立体井网压裂新模式，创新形成多薄互层页岩油三维裂缝扩展模拟方法，高效实现页岩油个性化压裂设计，对目标层位立体改造程度达到85%以上
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