本报讯（通讯员 聂洪利 王相华）6月27日，油气井下作业中心现河作业区史南作业项目部在XHH65-X43井检泵施工中，仅用2天时间合格交井，压减额定施工周期2.2天，恢复产能6.3吨。这是继XH106-CX34B井检泵周期创出2.2天的高指标后，该中心交出的又一组亮丽数据。

　　今年五月份以来，油气井下作业中心聚焦“四提一降”，以油田维护井施工周期、误工时间“双压减”和作业工作量、市场占比“双提升”为目标，组织开展60天专项劳动竞赛，提升质量效率。

　　油田维护井既是井下作业的常规工作量，也是采油稳产的基础工作。维护井的平均施工周期4.5天，但5吨以上重点高产井维护施工周期平均达到2.7天，远低于综合施工周期平均水平，如何固化经验，压减施工周期？该中心副经理李明算了一笔施工周期的账：维护井作业施工占总工作量的47.4%，每口井压减1天，就相当于增加5200天有效作业时间，可以再增加1155口维护工作量。

　　该中心确定了油井维护单井施工周期同比压减1天以上、作业工作量市场占比提升5%以上的作业提速目标和油井维护综合返修率降至1%以下的作业提质指标。

　　没有方案不上修、井况不清不上修、压力不明不上修，“三不上修”扎紧了压减误工“篱笆”。提前落实进井道路及机采设备情况、提前查阅井史井况、提前落实井内压力，“三提前”让运行衔接有的放矢。油井搬上作业的同时完成施工设计审批，开工验收精炼流程，作业区、项目部同时进行，躺井原因解剖定性的同时配送完井工具，作业完井与采油开井同时完成，“四同时”加快了整体运行节奏。

　　中心、作业区两级生产指挥中心充分发挥协调、督导作用，加强与开发单位、专业化单位及第三方的配合，误工同比压减10%以上。同时，实行“三预干”制度，需要洗井的在上动力前预先洗井、需换管杆的井增加一套船型围堰预先送井、动力搬上后预先提杆。加强误工统计和分析，明确各级管控职责，误工处理时效不超两小时，督导落实三个“当天”运行模式，当天搬上开工、当天验收合格、当天起原井，维护井施工按下“快捷键”。

　　该中心牢固树立“一家人、一条心、一盘棋、一块干”理念，紧紧围绕施工效率提升，充分发挥各自优势，相互促进、相互支持，推动合作双赢、共同发展。他们与开发单位价值同向机制，完善定额结算价格体系，强化横向协调运行和纵向督导反馈。对生产运行中“痛点、难点、堵点”问题收集归类，通过甲乙联席会的形式共商共诊。

　　与此同时，加强现场施工运行管控和突发问题应急处理，喷提现场验收率、及时率100%；技术人员现场办公、现场订措施，减少等靠时间；井解剖采油监督、作业技术人员第一时间现场“会诊”，现场分析一锤定音。通过动态视频监测，紧盯施工前、施工中、施工后三个关键节点，合理安排车辆计划，压洗井、吊游梁等工序前移，有效缩短开工时间3小时。

　　60天油田维护井“双压双提”劳动竞赛开展以来，油气井下作业中心维护井施工提速提效明显，已完成油田维护井交井425口，施工周期、生产误工压减成效明显，生产效能得到有效释放，总作业工作量完成2019口，同比增加43口，施工质量效率不断创出高指标。