本报讯“发现操作室清洗水压力骤降后，我们没有被动等待厂家上门维修，而是摸清症结，自主维修钻具清洗系统，最终实现降本90%。”2月2日，川东钻探泸州综合作业队班长孔昭武在班前会上作经验分享，总结修旧利废的心得。
钻具漏磁检测清洗线已运行6年多，清洗泵长期处于高负荷状态，且空间狭窄，设备维修难度大。
泸州综合作业队通过隐患排查发现了高压清洗泵头与泵身处刺漏，由于厂家维修需要等到第二天，为不影响生产进度，该队决定自主维修。
拆卸下泵头后，该队发现泵头三个O型盘根均有断裂或磨损，立即组织当班人员商讨故障解决方案。值班干部与班组人员分工合作，一组寻找配件，另一组清洁密封面及零件。最终不到3小时，便恢复正常生产。
谈及为何能如此高效地解决问题，该队人员表示，在日常维修清洗泵过程中，他们时常讨论分享操作方法，掌握了其结构、控制及工作原理，故能在这次维修工作中，摆脱对厂家技术的依赖，实现完全自主维修。此次维修较厂家维修相比，节约生产时效70%，维修成本下降90%。
长久以来，该队鼓励员工自主维护保养各项设备，大力培养员工工匠精神，激励创新意识。作业队将继续发挥众人划桨开大船的优势，逐步加大自主维修范畴，力争为公司提质增效创造更大价值。
（谭鸿巍）