本报讯（通讯员 任玉清 彭聪 记者 李传富）“气矿正处于爬坡上坎的关键期，坚持创新驱动，推进业务数字化转型，利用新技术赋能天然气高效开发，打造一个20亿方增长极，夯实一个25亿方压舱石，培育一个5亿方储备区，力争‘十四五’末产能达到50亿方。”近日，重庆气矿主任工程师李骞在规划数字化转型工作时表示。
今年，重庆气矿聚焦主营业务提质增效转型目标，实施生产数据深化治理和“一库一平台”建设，按照统一数据源头、实现数据共享、集成整合应用的思路，开展数字化资源架构建设。集成整合地质、开发等21个自建系统，建成统一的数字化融合平台和数据共享中心库，创新开展数据集中采集及标准建设，实现各专业数据共享、跨专业一体化应用，为气矿主营业务数字化转型提供了平台支撑。截至目前，重庆气矿完成主数据144项、集输工程358项、气藏地质106项、QHSE166项、分析化验132项的收集，实现1100余万条数据的集成入库。
重庆气矿按照统一数据源头、链路辅助诊断、数据派生应用、报表智能审核的数据治理思路，开展设置数据项模板、优化智能核准算法、制定数据共享机制、建立异常数据诊断定位模型等创新应用，构建“链路异常诊断+数据整合应用”生产动态数据治理体系，形成诊断、配置、校核、应用、统计一体化生产动态数据治理法，匹配不同层级、不同业务的管理职能，有效支撑生产数据质量的整体管理。目前，一线员工数据处理时长由原来2至3小时降至30分钟，数据质量及处理效率大幅提升。
重庆气矿还建立了原料气管网运行调度数字模型，实现异常及检维修工况下生产调度方案自动生成。集成管道主数据及完整性数据，实现管道一张图、完整性管理、高后果区识别、管道综合监测、应急指挥的“N+1”集中监控应用。整合开发生产业务数据，实现产能建设管理、气井动态分析、气井措施增产、开发指标对标的数据分析及可视化展示。