本报讯（通讯员 张菁）2022年，采油五厂输注作业区持续深化精益管理活动，坚持“人人都是成本员、人人争当金管家”，推动提质增效取得新成果。
原油处理组在控制3号4号罐液位、调控脱水炉温度的前提下，积极开展药剂实验，结合现场数据变化情况，调整加药量或加药配比，保证各类指标正常。通过输油含水、底水含油、过渡带厚度、日加药成本四项指标，优选出性价比最高的药剂，提高来液沉降处理效果，减少药剂成本支出。作业区更换药剂后，3号罐、4号罐输油含水降低4个百分点，底水含油降低70mg/L，月加药成本减少1.2万元。将“移峰填谷”常态化，错峰调节外输排量，在用电高峰期降低排量节约用电成本，在用电低谷期提高排量，确保完成每日输油任务，实现月节约电费0.8万元。
为提升管理水平，减少机泵电量损耗，该作业区做好设备日常维护保养工作，员工每班对设备进行基础维护保养，并定期进行一级保养，延长设备使用周期，确保各台机泵高效运行。合理控制输出排量、来液温度及压力，在确保机泵完成外输任务的前提下，将机泵变频器频率调节在最佳范围内，减少电量损耗。截至目前，原油处理组维修费用与去年同期相比节约8113元。同时，积极开展修旧利废工作，沉砂池2号螺杆泵1月份发生变频器故障，由于其型号老旧，厂家无法修复。电工凌新海利用闲置的变频器自主对其进行更换，节省购置变频器及更换成本6万元。