本报讯 “内窥镜检视大泵就是快，观察设备部件清晰直观，既能精准判断磨损情况，又省去不少时间，还减少了工作强度。”11月23日，在YS112H15压裂平台，井下作业重庆分公司设备管理人员对内窥镜检视大泵的方便快捷大加赞赏。
水泥车和压裂车在施工中必须按照排量和计划时间完成作业，如果施工中大泵液力端发生机械故障，将影响施工质量。
在没有使用内窥镜前，对水泥车和压裂车大泵的传统检视手段是打开大泵壳体观察窗，用手电筒通过肉眼观察泵体内零部件磨损情况，这种方式会出现观察盲点。随着工艺技术对施工设备要求越来越高，为了确保设备施工的连续性，提高固井、压裂施工工艺质量，对设备提前预防判断显得尤为重要。
井下作业重庆分公司现场技术干部通过探索，尝试购买一根带探头的工业内窥镜，将信号传输器与手机连接，内窥镜探头通过观察窗插入大泵，对水泥车、压裂车大泵液力端内部磨损情况进行预防性检查，提前精准判断部件损坏并及时更换，提升了检泵效率，保证了固井和压裂施工质量，杜绝了因施工设备出现故障中断施工。同时对砂泵磨损情况进行检视和判断，根据磨损情况判断是否更换砂泵，解决了砂泵无法视觉检测的难点。
从5月使用至今，井下作业重庆分公司通过内窥镜检视车辆设备60余次，发现异常磨损6次并及时更换零部件，保证了施工的连续性和施工质量。
(毛健 刘德权）