本报讯（特约记者 董晓燕）11月29日，在川庆钻探40635钻井队施工的苏东025-127h1井，长庆钻井总公司自主研发的防托压钻头在苏东区块小井眼水平井施工中应用顺利，为小井眼水平井提速再立新功。
近年来，长庆钻井总公司持续推进经济技术创新、“五小”成果、合理化建议征集等工作，加速新工具研发、试验，扎实推进“草根创新”，突出成果转化。截至目前，公司已拥有实用新型专利30余项。
长庆钻井总公司推广、改进自主研发的水力振荡器、漂浮节箍等新工具，有效解决了水平井斜井段滑动钻进托压，长水平段下套管困难等问题。针对黄土层疏松漏失问题，创新设计3种结构胀眼器，采用挤胀压实井壁的方式防漏，优化操作工艺，累计试验20口井，有效率达到70%。自主研发的长框式振动筛与大排量离心机配合使用，实现“一筛一机”二级固控，筛布行程10.8米，全井段安装高目数筛布，进一步增强了清除细微固相能力，岩屑含水量比普通筛布降低5%至8%，岩屑达到直接堆放要求。自主设计制造涡轮发电装置，在山83-024井不带电池试验累计使用104小时，达到MWD、螺杆、PDC钻头寿命同步，提高单趟钻施工效率。针对苏西、靖南等区块水平井斜井段滑动托压严重、施工效率低的问题，公司试验应用混合钻头，斜井段复合钻进比率由65%提高到73%。
长期以来，传统拆卸安装钻井液泵缸盖方法耗时耗力，影响生产效率，还存在一定安全风险。长庆钻井总公司技能专家王亚红带领班组人员创新制作出一种新型钻井液泵缸盖拆卸安装工具，通过配合增力工具，可实现快速、高效、安全拆卸安装钻井液泵缸盖，大大提高了安装拆卸速度，彻底消除安装拆卸过程中存在的隐患。