本报讯（通讯员 李承文）采油三厂作业六区对多项节能项目进行先期方案论证及综合效益测算，强力推动节能工程，截至目前，实施节能降耗工作量44井次，累计创效810万元。
年初以来，作业六区采油工艺系统把握节能主旋律，做到生产经营与节能工作双推进，全面提升油区综合效益。
电加热器作为油气开采系统生产保障的主要设备，在确保生产系统平稳运行的同时也消耗巨大电量，是工艺集输系统高耗能“电老虎”，节能潜力巨大。为挖掘降本潜力，作业区技术人员针对不同季节及不同井区，深入现场结合实际，对各系统加热效率参数进行精细量化跟踪，分析预判加热效果，优化调试电加热器启运时间及温度，总结摸索回温、回压变化，密切跟踪生产运行参数，采取间开及温度控制等措施，有效保障系统运行，最大限度降低系统能耗。截至目前，关停及间开电加热设备17台次，单台平均运行时间同比减少39天，累计用电量同比2021年减少711.8万千瓦时。
按照年度节能计划安排，作业六区择机推动实施高液量、高含水、负效益电泵转抽工作，通过前期效益论证，结合单井产液剖面分析，先后在小集地区针对高含水高液量区块及低效低液电泵井推动实施电泵转抽工作8井次。通过该工程措施，配合地质注采井网优化调配，重点抓实抓好高液量井区控水、低产低液井区稳油工作，在确保整体井区实现降液不降产的基础上，大幅降低生产电费支出。同时，对注采井网见效差的低产低液井区抽油机主动筛选并实施泵降级工作9井次。通过以上工作，年度节电124.8万千瓦时。
在节能工作推动落实过程中，作业六区坚持“抓大不放小”的原则，一方面立足当前，根据单井生产变化情况随时制定并优化调整措施；另一方面做好长远规划，统筹生产经营与节能整体布局，根据季节变化及系统参数变化抓好调掺试水及工作制度优化等无形上产工作。通过降回压、降载荷、提泵效等一系列工作的实施，在优化产量运行的同时，进一步降低单井能耗。