“杨师傅，经检测，您的爱车机油性能优良，本月暂不更换，下个月结合机油品质检测结果再行定夺。”11月14日，刘晨磊一边捧着统计报表核对数据，一边向申请更换机油的水泥车驾驶员杨天荣给出了如是答复。
刘晨磊是长庆固井公司设备管理员，这是他日常工作的缩影之一。虽然年纪尚轻，但他已经在设备管理行当摸爬滚打了7个年头，手里掌管着靖边生产基地的施工车辆、干混设备、修理机具设备及其他固定设备215台套，是个地地道道的“土财主”。
设备维修相当于医生把脉问诊，必须快速精准判断病因。为了积累经验，刘晨磊经常泡在修理班，与修理工、操作工一起给设备会诊，生怕哪台设备“撂挑子”。日子久了，刘晨磊的业务能力突飞猛进，大伙对他的称呼也由最初的“小刘”变成了“刘大拿”。
有一次，水泥车因下灰比例阀无法校准归零，报料换新。这可把刘晨磊心疼坏了，光采购一套配件就得一万元，这还没有计算车组人员和设备停摆带来的损失。在一套“望闻问切”的问诊流程后，刘晨磊将设备病因锁定在了下灰比例阀油缸。一番拆卸维修后，问题得以解决。一旁打下手的操作工杨安激动地说：“我实操干了四年，都不如你看一眼，不愧是大拿！”
2021年，长庆固井公司开始推行润滑油按质换油，刘晨磊主动请缨，参与啃这块硬骨头。“车辆到达维保周期时，到底换不换油，换哪种油？”为了彻底解决问题，刘晨磊利用所学专业知识，对常用的10种润滑油的用量、换油周期、用油部位进行梳理和统计，并积极与各级管理人员、操作人员、监修检验人员探讨细化按质换油工作措施，明确了如何使用国产油替代进口油、长效油替代一般油等实施标准。
将每个环节标准化之后，不但工作效率越来越高，还大幅节省了油耗。截至10月底，长庆固井公司国产油用量占比大幅提升至82.6%，同比油品用量下降21.6%，节省了17.3吨。
与此同时，刘晨磊还把眼光瞄准了油品在线监测系统。通过对油品水分、粘度、颗粒度等理化指标在线监测、实时预警，进一步推进提质增效工作。目前，他已参与完成了2台车辆的调试和使用，并逐步改进、完善和推广使用。