走过二十年光阴的重庆气矿大竹作业区，多年无一口新井投产，但作业区通过在老井挖潜上采取回收井筒气、复产关停井、动态调整泡排的措施，硬是在78口生产井上“榨”出了气。截至11月14日，作业区老井挖潜气量1.06亿方。
想方设法多产气
“翟哥，今天张2井要关井复压，趁管网压力低，先去张39井挖个1万方的井筒气，再去张13、15、17井整出几千方，就能完成月生产指标，你看可行？”11月5日，张家场中心站巡检组组长李波在巡检车上和班员商量着，看采取哪条线路干票“大买卖”更合理。这是中心站员工回收井筒气的缩影，类似工作今年已开展数十次。
各中心站对辖区气田的关停井全面摸排，逐一制定措施，利用多年积累的气田开采经验，采取间歇生产方式，不定期辗转井站收集井筒气实现挖潜，今年已回收天然气30余万方。
今年夏天，连续50多天的极端高温，双家坝增压站增压机组排温一直超高，随时面临停车。站长昝政权为解决难题，与班组和技术员反复沟通，采取操作“小循环”卸载控温和“前端节流提高进机压力”等办法降低机组温度，保障了增压机组正常运行，增气约240万方。
在达卧线、老福张线停气碰口施工中，集思广益，创新应用“抽吸回收管存气”模式，放空前流程倒换，将达卧线福张段、张卧段原料气倒入讲渡线，经月东1井进沙坪场增压机组，回收32.6万方气。
优化调整多增效
产水气井约占作业区全部生产井的58%，气井依靠泡沫排水采气等措施维系正常生产。每年起泡剂、消泡剂用量大，药剂费用占生产成本很大比例，落实“一井一策”、强化气井动态分析、优化调整气井起消泡剂加注制度是作业区每年雷打不动的挖潜课题。
“成19井的起泡剂加注量调整至每次加3公斤，成18井更改为每周加一次，将化排车安排到张25井按照3.3%的浓度，每次加注4公斤的剂量，一周2次的频率加注……”类似起泡剂加注量的调整，地质技术员曾娟每周都会在各中心站现场和站长沟通药剂加注效果，摸索最佳生产制度，使气井挖潜产能达到最大化。
作业区针对30余口产水气井专门开“小灶”，并点对点开“处方”，每月视气井生产对日加注量、加注比例、加注周期进行优化调整，安装井口智能开关装置，解决气井井筒积液、带液困难等问题，以低成本投入达到最佳的产出效果。成34井效果突出，日产量由0.5万方升至1.5万方。七里48井新上泡排，日产量由2.5万方升至5.2万方。通过药剂精细化管理和气井管理制度的优化调整，今年作业区泡排措施井增产9000多万方。
“躺平井”满血复活
凉东9井、川16井是因近年产水量大、地层能量降低等原因“躺平”的两口气井。此前凉东9井采取油套管分别加注起泡剂辅助带液、关井复压、放喷提液等措施均未复活。
作为气矿年初关停井复产的两口重点井，作业区结合历史生产动态及井下测试情况，采取制氮气举、液面探测、井下测压、堵塞物取样等工艺手段，摸清气井异常停产原因，多次商讨复产核心技术难题，编制复产方案及应急预案，将井口生产流程由油管改套管生产，制定完善生产制度，确保凉东9井和川16井成功复产。同时，技术员驻守蹲点井站，全程跟踪分析动态参数变化，及时优化调整措施对策，实施气井挖潜劳动竞赛，确保气井重启后运行顺畅。截至目前，两口复产井已稳定生产超百天，生产天然气300万方。
“作为集团公司的铁人单位，全体员工时刻践行铁人精神，在老井挖潜中勤观察、勤分析，实施定时、定人、定井分析的‘两勤三定’工作法，用挤牙膏的方式多采气，全员气井动态分析成常态，量身打造井站动态分析模板，气井产能最大化发挥。”作业区经理陈刚掷地有声说道。