本报讯（通讯员 刘雪光 黄卫）采油三厂以“转观念、勇担当、强管理、创一流”主题教育活动为载体，采取分析套损原因、推进工艺革新、强化过程管理等举措，全面推进套损套变治理工作，助推采油厂高质量发展。
截至目前，采油三厂累计实施套损井治理40口，其中油井19口，水井21口，日增能力42吨，累计增油6763吨，累计增注8.1万立方米，为完成年度生产任务奠定了坚实基础。
分析套损原因，明确治理思路。采油三厂按照“严控增量、降低存量”的套损防治主线，与科研机构、高等院校开展合作，立足南部油区套损现状，对套损原因、套损类型、油田分布均取得规律性的认识，进一步明确治理思路，由宏观的按油田分析，转向更细化的区块、单井精细分析，提出针对性预防治理措施。
推进工艺革新，寻求技术突破。4月份，官9-24井实施软金属胀管补贴，这是油田公司首次试验小井眼套管补贴，对玻璃钢小套管、侧钻井等小井眼套漏治理有借鉴意义。官27-40井采取环保型合成树脂胶凝材料高强度堵剂堵漏，堵漏后试压32兆帕合格,堵剂性能得到进一步论证。新技术的试验成功，突破了工艺技术瓶颈，激活了增产潜力。
强化过程管理，提高治理质量。采油三厂建成套损井线上动态管理和防控平台，有力推动了套损治理规范化精细化管理；克服疫情带来的不利影响，积极组织视频会议开展技术交流，攻克一个个生产难题；践行地质工程一体化理念，根据地质潜力、井筒难度、地面、动力运行等情况，周密部署，提前筹划，确保方案的可实施性，提高套损井治理质量和管理水平。