本报讯（通讯员 张程萌 刘文）年初以来，面对港西油田处于“特高采出、特高含水”双特高开发阶段的形势，采油五厂深化基础研究工作，加强关键技术攻关，地质工艺协同发力，聚焦老区稳产基础薄弱、自然递减大、机采效率低、采液单耗高的瓶颈难题，将两块“好铁”熔成一炉“好钢”，为夺油上产提供强力支撑。
做好“三个转变”，打造科技创新新生态。转变“闲置资源无潜力、无效益”的旧观念，按照“先导试验、示范推动、规模实施”的新思路，创造“技术经济、地质工程、生产科研”三个一体化的好方法，抓住采油厂数智化建设契机，完善创新成果转化应用、数字化转型协同推进体制机制，充分调动技术技能人员创新创效的积极性和主动性，让采油厂生机活力迸发。
精细“注水注聚”，打造产液结构新布局。紧紧围绕“持续增加经济可采储量”目标，运用“一藏一策、一井一策”新方法，从被动补充能量向主动激活驱替转变，持续提高油田采收率，有效减缓油田产量递减；注重注采结构同步优化，优先布局提液调参潜力，突出油藏开发研究与机采参数优化联研联动。年初以来，实施精细调水113口，日增加注入量1272立方米，同步实施受益井调参提液488口，增油8115吨，同比增加4178吨，有力支撑产量目标的实现。
优化生产参数，打造提效降耗新模式。进一步深挖节能潜力、减少用能环节、降低用能需求，着力构建更加简化、更加高效的油气勘探开发新模式。全方位优化举升工艺，动态调整生产参数，推广新型高效节能举升技术，试验不停机智能间抽新技术，电泵转电潜螺杆泵6口，低效井间开67井次，工艺参数优化543井次，累计提升系统效率16%，节电368万千瓦时，有效提升能效水平，控降能耗总量，压减碳排放量。
强化“两个精细”，打造长停井恢复新效益。精细计算“措施、检泵、开井”三项效益指标，精细组织运行，闲置资源再创新效益。按照“一井一工程”工作思路，从油藏潜力、工艺配套、综合评价、施工管理等四方面入手，突出井网重建，明确产量潜力，注重流场整体调控，做到“先算后干，有效再干”，提升长停井治理质量和效益。截至目前，治理长停井101口，开井率增加4.8%，累计增油1.2万吨。