“稳，非常稳！这个恒定供灰真不错！”11月4日，井下作业公司固井公司对科研项目组研制的恒定供灰装置开展了室内试验。实验中，只见恒定供灰装置的试验仪表上，密度曲线毫无波澜，参试人员奔走相告，祝贺试验取得成功。
井下作业公司固井施工供灰系统一直以多罐并联式为主，在灰罐转罐或施工末期都存在下灰不稳定的现象。在以上两种情况叠加下，水泥车台上下灰口处的灰气混合体常常“灰少气多”，此时需要再开一个灰罐供灰，于是就会出现两个灰罐供灰速度和灰气混合体的灰气比不一样，导致水泥车台上操作手和灰罐操作手均不能很好控制水泥浆密度，致使水泥浆密度波动范围较大，有时还会突破水泥浆施工密度的要求，威胁施工质量。每到转罐或余灰较少时，操作手无不心里打鼓，生怕操作不慎或配合不佳导致密度波动，对后续施工造成影响。
去年1月，井下作业公司针对现场生产的实际需求，挑选精兵强将组建专攻恒定供灰系统的科研团队，最终成立了由该公司专家、现场技能专家、工程技术干部共11人参与的攻关团队。一年多来，该团队大胆创新，打破传统供灰模式，设计多灰罐“串联式”供灰替代“并联式”供灰，将并联式“一次供灰”变成串联式“二次恒压、恒重供灰”。经过22个月的努力，最终研制出恒定供灰试验装置及配套控制软件。其间，这个科研团队完成设计图纸131张，召开分析讨论会23次，组织大小实验53次，研发软件1套。“看到这几个小小的按钮了吗？它们可是完美地诠释了什么叫一键式操作！”该项目组成员曾毅自豪地介绍道。该系统结合现场施工需求，配备一整套控制软件系统，可分别按照施工类型分为正常供灰、混合供灰、旁通供灰、停止供灰四个模式进行一键式操作，又可根据不同施工情况单独进行清扫球阀、气床供气、快速排气等各项工序操作。通过场地实测，恒定供灰装置“恒压”和干灰重量变化“恒重”均小于±5%，稳定性好，首次实现多罐串联输灰，达到设计要求。
这一利器将为固井施工提供进一步的质量保障，为固井现场的智能化和自动化奠定基础。据悉，该系统装置将尽快在川渝固井现场应用，作为初代产品，项目团队将根据现场运用情况在稳定性和缩小体积等方面进行不断攻关和完善。