本报讯（特约记者 刘梅 通讯员 刘燕）10月30日，川西北气矿苍溪天然气净化二厂中控大厅，硕大屏幕上集成了运行数据、生产调度、作业控制、视频监控、异常报警等功能，寥寥数人实现对日处理天然气量百万方级工厂的全时监控。
工厂负责人表示，作为西南油气田公司首个自营超深高含硫气藏，剑阁区块礁滩气藏开发工程的数字化技术已实现“武装到牙齿”。构建上下游联动、厂区一体化的安全联锁逻辑，形成融SCADA、泄漏监测、人员定位、安防联动为一体的风险管控体系，保障高含硫气田安全高效开采。
今年以来，川西北气矿以“油公司”模式改革目标为核心，打造数字化转型强劲引擎，当好“两化”深度融合实践者、智能油气田建设者和数字化转型智能化发展先行者，助力建设“双百亿”大气区。气矿推动数字化转型，助力老区稳产、新区上产，开展场站低功耗一体化数据采集、“控制中心＋数据链”FAT测试，打造“工作室仿真模拟＋生产站场实时读取”，实现一键式远程联调，新区单井自控联锁率100%，控制系统现场测试时间缩短70%，促进全面感知和自动化生产。搭建开发生产数据整合“一张图”，提升生产数据集成整合与智能分析系统跟踪数据质量；完善协同办公应用、视频智能巡检和甲烷管控应用等平台建设，促使生产现场安全受控，生产数据智能分析，视频智能巡检节约人力和无纸化办公。以两化融合及数据治理为抓手，建立自控系统测试标准，形成个性化运行维护模式。推进信息化人才建设，今年累计形成信息化相关合理化建议60项，解决技术难题21项，不断提升数字化转型软实力。