本报讯“太给力了，取得这样的成绩主要归功于公司两个信息平台！”10月20日，从川西钻探公司物资采供中心办公室传来阵阵欢呼声，该公司前三季度每米进尺消耗的一般材料费用同比去年下降19.67%，提前完成了年度提质增效指标。
为全面提高物资管理效率，该公司今年从抓实物资人员共享、合同完善优化、质量过程管控等基础工作入手，并首次重点引入“生产物料精细化管理”与“可重复使用物资共享”两个平台，通过互联网、大数据等数字信息化手段实现对物资的采购、储备、管理、结算的集中管理，做到了出入有序、科学统筹。
生产物料精细化管理平台于3月10日正式上线，囊括了4大模块18个功能，归集了公司目前正在施工的56口井、56支钻井队、244名用户的基础信息以及2857种物资的数据、存放地点、存放状态，同时平台还覆盖了物资出入库业务流程及库存管理业务的全过程。“以往，只有电话询问才能了解到钻井队某项物资的使用情况，现在通过平台上的库存数据显示，让我们一目了然。”据该相关负责人介绍，平台的启用增强了公司对代储代销物资和ERP系统物资的实物管理，对钻井队物资消耗以及库存规模的管控以及提升了数据汇总统计、分析的效率，实现了“三赢”效果。
可重复使用物资共享平台于3月25日正式运行，该公司定期上传更新共享物资目录至A8公文系统，内容包括可共享物资分类、物资名称、规格型号、采购单价、生产厂家、使用时长以及归属地理位置等，为钻井队方便比较选用物资提供了有力借鉴和参考，盘活了生产物资利用率。目前，该公司以陶瓷缸套、螺杆泵、千斤顶等为主的可重复物资已累计交易151笔次，可重复使用物资交易更多达200余批次，丰富的储备极大降低了因设备导致的停产概率。
下一步，该公司还将结合生产实际持续推行两个平台的全方位应用，创新创效，不断升级扩展平台区域功能服务，培训相关人员专业化规范操作，进一步展现信息赋能、数据分析、辅助决策的能力，提高物资管理效能。
（吴育杰 王远鹏 谭羽洁）