“我们经过两个多月的现场试验，终于完成了双金属复合管全自动焊接工艺的技术攻关。”10月13日，川东北高含硫气田地面工程建设项目部副总工程师兼集输工程部（铁山坡）部长邱蜀峰高兴地宣布，双金属复合管的焊接从现场试验正式转入现场管道敷设施工阶段。
铁山坡高含硫气田地面工程建设项目大规模使用防腐效果极好的双金属复合管，这在全国高含硫气田建设中尚属首次。为确保施工质量，项目部组织专家、施工单位共同开展全自动焊接及数字射线成像检测工艺技术攻关，按照最新最严的双金属管道焊接及无损检测标准，先后开展试验近200次，累计焊接166道焊口，基本解决了根部内凹、烧熔塌陷等多类缺陷，实现了双金属管道焊缝质量零缺陷。
这是川东北石油人重回铁山坡、征战高含硫取得的又一重要突破。
2019年4月，随着川东北高含硫气田三大区块的开发作业权移交中方，铁山坡、渡口河—七里北高含硫气田交给川东北气矿自主开发。满载着岁月积累和历史契机，近20年“蛰伏”的能量如火山般喷薄而出，川东北石油人的梦想和期待再次被点燃。
一场攻坚高含硫气田开发的决战随即在大巴山打响，安全规格等级最高、工业自控等级最高、智能化水平最高和经济技术水平最高成为建设川东北高含硫气田的最新标杆。
四川盆地铁山坡气田飞仙关组气藏开发方案和设计等相继通过批复，铁山坡高含硫气田2号井场钻前工程完工，坡002-H4井开钻；铁山坡气田开发产能建设项目双金属复合压力容器采购开标……一个又一个好消息接踵而至。“我们比以往任何时期都更接近、更有信心和能力实现川东北石油人的初心和梦想。”川东北气矿负责人在气矿今年工作会上的讲话铿锵有力，全矿上下干事创业的热情空前高涨。
非常之时必须有非常之为，非常之事必须尽非常之责。
提高工作质量和效率，才能干一场大仗。围绕高含硫气田开发，川东北气矿员工行动上再提速、技术上再突破、协调上再高效，将效率优先、早简优新的理念融入具体工作，突出凡事早谋划、早部署、早行动，一项项举措快速推进。铁山坡脱水（增压）站进站道路、1号支线管道工程、渡口河—七里北三个钻井平台提前具备开工条件，渡口河净化厂临时用地提前30天申报。特别针对高含硫天然气气质特点，物资采购对设备设施材质、技术规格以及质量都提出了较高的技术标准，气矿严格把关从原材料到成品的每一个环节、每一道工序，制定严苛的考核。在设备设施制造过程中，气矿邀请国内知名专家、生产厂家、质检方共同探讨解决生产难题，并聘请第四方对关键环节进行质量和技术监督，实现了全链条质量把控。
善于改革创新，才能赢一场硬仗。铁山坡高含硫项目在西南油气田公司率先大规模使用先进的双金属复合管，施工要求更高、难度更大。为确保每一道焊口零缺陷，经过两个月技术攻关、上千次焊接试验，气矿终于取得管道焊接技术的突破。项目还固化形成了“组织架构测评+人员能力评估+安全知识培训+在线抽题考试”的标准化工作模式，聘请世界知名公司加强全方位监管，将作业风险扼杀在萌芽阶段。
敢于攻克难题，才能打一场胜仗。铁山坡高含硫气田位于万源大巴山区，地势险要，施工难度极大，参建员工发扬不胜不休的大巴山红军精神，调集上百台挖掘和运输等施工机具，逢山开路、遇水搭桥，安全高效完成脱水（增压）站平场施工和进场道路建设任务。自主开发疫情防控系统，将承包商人员纳入其中进行统一常态化管理，实现零疫情。气矿铁山坡气田地面工程建设项目部副经理任艳辉坦言，责任重于泰山，只有敢于与困难较量，才能无愧于肩上这份职责。
功夫不负有心人。近日铁山坡气田捷报频传，坡002-H3井、坡002-H4井、坡002-X2井先后初步测试获日产气均超百万方，进一步证实了飞仙关组鲕滩气藏开发潜力，充分展示了川东北气矿自主开发高含硫的能力与决心。“开发大气田、建设大场面，是川东北石油人跨越时间长河的一场接力跑，我们要跑出决心，跑出担当，更要跑出豪气。”川东北气矿党委负责人表示。
当下，川东北石油人在党的引领下，以永不懈怠的精神状态、一往无前的奋斗姿态、勇于担当的坚定步伐，努力蹚出一条高质量、高效益开发高含硫气田的新路径，将川东北高含硫气田打造成安全清洁新典范、高效开发新标杆，为公司夺取上产500亿新会战全面胜利贡献川东北智慧和力量。