■特约记者 王志
9月6日，第三钻井公司90032钻井队承钻的满深801井，采用1.25°弯螺杆+随钻震击器钻具，以302米创区块91/2＂井眼单日进尺纪录，这是该公司投入换收益的一种经营模式。
第三钻井公司针对难度大、价值高的超深井，探索技术导向的投入产出比最优策略，力求用大投入换取收益增、效率高、事故减，推动生产经营指标高效增长。
资源大投入，提升载荷增收
优化钻机结构强载荷。该公司认真研究钻机载荷能力、新旧系数、安全性能，投入大量资金，升级、购置、租赁钻机，替换难以适应甲方服务要求、难以承揽到高附加值井的钻机，仅塔里木市场，底座加高升级改造6部70钻机，调入1部全自动80D型钻机，购置、租赁4部90D型钻机，替换承揽能力较低的5部70型钻机，优化了钻机结构，提升了创收能力。90D钻机相比70D钻机日费增幅50.52%，80D钻机相比70D钻机日费增幅20.14%。
调整动力系统强性能。该公司认真研究设备的传动系统、循环系统、悬吊系统，瞄准先进又节能、安全又环保的设备，替换或改造旧设备。在大港市场，为承钻中油集团重点风险探井千探1井的钻机，新配HH2400电动泥浆泵1台、1200千瓦发电机2台、1000千瓦直流电机2台、400千瓦发电机驱动电机8台，保证超千万元的井高效竣工；在塔里木市场，租赁10套网电设备，使用网电17口井，既节约柴油消耗10828.31吨，减少碳排放9070.50吨，又保证动力输送稳定。
技术大投入，提升效率节支
优选地面工具配参数。该公司认真考虑设备承受能力、井底承压能力、工具参数要求，精心挑选地面工具，筛布使用220目或240目，钻井泵使用陶瓷缸套，高压立管、平管线、水龙带使用70兆帕级别，不同尺寸钻具推荐最大排量额度，满足大钻压、大扭矩、大排量、高泵压、高转速的“三大两高”激进钻井参数需求，提高施工速度。70146钻井队承钻的富源302-H8井，完钻井深7976米，刷新钻机月速、钻井周期、钻完井周期、建井周期四项指标。
优选井下工具提效率。该公司认真研究不同市场、不同区域、不同地层的井身结构、地层岩性、潜在风险，瞄准科技前沿和施工难题，推广1.25°弯螺杆+PDC钻头的预弯曲钻具组合，化解了富满区块三开直井段地层井斜易超标问题；博孜区块尝试直井段双扶正器钻进，保证井眼轨迹平滑，减少中完通井大段划眼的复杂，一系列针对性选择井下工具，达到提速、降本效果。其中，90022钻井队承揽的博孜2402井，完钻井深7463米，钻井周期较区块纪录缩短48.62天，钻头消耗减少8只，仅两项节约650万元。
管理大投入，严控事故控本
预防工具风险。工具送达现场，投入时间和精力，严格检查外观、证件，认真开展装卸、测试，性能推荐参数与施工使用参数存在较大差别时，与厂家共同确定是更换钻工具或改变施工参数，预防因参数变化可能带来的工具断裂落井现象。重点加强螺杆钻具管理，要求泵压、扭矩、压力表读数异常时，做到果断起钻检查，有效防止掉螺杆事故。配备2寸1502由壬扣的变扣接头和15米25兆帕高压软管，在井口和立管闸门组建立短路连接，消除了旋塞、方保、冲管刺漏带来的隐患。
预防地层风险。源头防，调研邻井资料，分析存在的施工难点和应对措施，编制招标比选施工方案，细化口井方案。过程防，每天了解生产状况，下步施工存在的风险、预防措施、需盯防的关键工序，需要与业主单位或相关方沟通、协调、解决的事项等，确保人员履职到位、风险受控、措施落实。快速救，施工井出现返砂等异常现象时，必须第一时间进行汇报和反馈，确保得到正确处置，避免异常情况演变成复杂，事故复杂时效得到科学管控。