■特约记者 王志
生产等停降幅15.75%，拆搬安作业时长降低1.71%，完成进尺同比多打30024米。8月22日的一组数据，展示了第三钻井公司在大港油田增储上产中的贡献。
大港油田是第三钻井公司的根基市场、母体市场，是全面、全力服务保障的市场。该公司探索满负荷生产导向的成本摊薄策略，科学部署资源、有效利用资源，用“三度”保证资源高效运转。
向上，沟通增密度
甲方主导市场，决定生产运营。该公司聚焦情况掌握准、问题分析细、工作落实快策略，用交流密度保证钻机不等。
紧盯工程设计。工程设计编制快慢直接决定新井开钻时间。因此，该公司高度重视工程设计编制工作，自新井论证开始，紧盯工程设计编审进度，采取电话问、上门催、入户盯的方式，一刻不停推动工程设计快速“出炉”，降低因工程设计带来的钻机等停。年初以来，71口井的工程设计实现零等停。
紧跟注水井泄压。注水井压力值可能引发的风险直接决定新井能否开钻。因此，该公司全面排查新井周边注水井，与甲方相关人员建立专项工作微信群，相关方共享注水井井号、压力数值、与新井间隔距离等数据，共同推动审批与泄压同步，快速将注水井压力泄至安全数值，确保钻机搬上新井就能达到开钻水平，减少注水井压力对生产的影响。截至目前，注水井压力影响生产时间同比减少11.11%。
向下，合作加温度
面对泥浆、定向井、录井、固井等协作单位，该公司做到态度上尊重、工作上支持、生活上照顾，用合作“温度”助力生产无缝衔接。
环节想在前。提前告知协作单位井位部署现状、工程设计要求，为其留足时间，研究施工方案、解决生产疑难；提前讲清现场工况，讲透生产进度，讲明下步工序，讲好到井时间，让协作单位到井时间与生产环节衔接紧密。年初以来，协作单位到井无法施工、无效等停等情况明显减少。
细节做在前。提前准备协作单位需要的电源、工具、场地等，最大限度提供服务保障。协作单位到达现场后，上一个工作环节结束，即可实施下一个作业环节；提前召开下步工作协作会，双方听意见、纳建议，用生产掌握实、配套措施实、工作落地实，推动工作高效开展，有效降低返工时间。
向内，融合添精度
该公司统筹谋划每一个环节，快速解决每一个难点，用融合精度打通内部节点。
横向融合提效率。该公司搭建每日、每周生产例会平台，通报生产进度，讲清工作重点，提出需要协调解决的问题。牵头部门整理会议内容，划定责任，明确要求，跟踪进度，反馈闭环；责任部门自动自发，主动作为，一环一环扣，一步一步推，一秒一秒挤，目前已督办解决难题37个。
纵向融合降等停。每口井的井场踏勘和拆搬安（整拖）作业，相关部门向钻井队进行详细交底，明确施工难点；建立生产组织微信平台，及时沟通解决生产组织方面的问题；安排现场调度全程监控拆搬安（整拖）作业，快速解决现场出现的生产疑难，做到生产组织无缝隙衔接。截至目前，拆搬安作业时效同比降低1.71%。