本报讯（通讯员 刘昶）采油一厂大力开展长停问题油井治理工作，目前已完成5口井作业前期处理，其中2口井检泵开井，累计产油160吨。
修井作业过程中，常常会出现因压井压不住、压井不通无法建立洗压井循环通道，导致无法作业恢复油井正常生产。目前，采油一厂有这样的油井13口。对此，该厂采取多项措施治理长停问题油井，取得显著效果，为夺油上产注入新动力。
打通专业壁垒，建立特殊油井治理工作流程。针对上述问题，该厂建立特殊油井治理工作流程，明确油井的放压方式、放压跟踪以及放压放不下来油井的治理等环节，提升该类油井治理效率；坚持内外部联动，及时掌握放压的最新进展，研判是否具备上修条件，加强各部门沟通，提高工作效率。
“一井一方案”，差异化治理特殊油井问题。首先对油井进行放压，针对压井压不住的井，油压大于回压采取进系统放压，待油压降低至与系统压力持平后，采用地罐放压；针对油压小于回压的井，采取直接进地罐放压。若进地罐放压连续15天压力放不下来，采取对应层位水井关井或者水井投堵相应的层位位置水嘴后，再进行放压，确保油井放压无溢流。
高效组织运行，及时检泵恢复特殊油井生产。港2-61-1H井检泵用卤水30立方米反循环压井压不住，港237K井检泵反循环压井油管有溢流，两口井均因压井压不住，无法正常施工。对此，工艺研究所制定放压措施，排查对应水井注入情况，对两口井分别采取进系统和进地罐放压，并且压力落零无溢流后检泵作业，目前，两口井已检泵恢复正常生产，累计产油160吨。
采油一厂将持续开展特殊油井放压工作，细化治理流程，加快推动井口辅助安装环保回收装置、抽油杆防喷器及其他控压配套装置调研与使用，完善长停问题油井治理配套设备，全力支撑夺油上产。