●平均泵效提高12.17%
●月运转时长减少4.27万小时
●月节电15万度
本报讯（通讯员 刘蓓蓓）截至8月10日，百口泉采油厂“智能间抽”试验跟踪项目取得良好成效。目前已指导优化间开井 189 井次，平均泵效由 11.35%提高至 23.52%，月运转时长由 10.37 万小时降低至 6.1 万小时，实现月节电15万度，累计节电60万度。
该试验跟踪项目为新疆油田公司减少用工成本、实现减员增效及数字化管理提供了有力技术支撑。
目前，百口泉采油厂已逐步建立起“集中监控、远程间开、批量启停、错峰间开、制度优化”集成平台，改变传统间开管理模式，实现数字决策云端采油。
今年，百口泉采油厂工程技术人员以“单井视频监控+语音报警+远程启停”三重技术手段为依托，优选单罐井 b9803 开展无人值守间开管理模式先导试验。通过生产制度优化动态调整，设置 24 小时-8 小时-4 小时间开时长，经过一个月测试，对比连开期间液量大幅上升，平均日产液量由0.97吨上升至3.8吨，泵效提升至 93.8%，单井电参模拟耗电节电率60%提高至80.7%，试验效果喜人。
以此为鉴，面对间抽制度优化的紧迫性与有效性，该厂多部门联合加快推进数据利用深度，不断优化完善“功图趋势平铺、模拟液面动态、电流图协同分析”三大数据模块，并确立了连开井变间开井高低液量期最小载荷降低至5千牛、电流同步变化的决策要点，使月耗电量大幅降低，提质增效成效显著。
试验过程中，该厂通过自主研发优化应用，首次完成低成本物联网电参-示功图协同采集——实现了老区百口泉油田561口井电流图平衡率在线监测预警，使电参电流图同步实时展示，完成远程指导调整抽油机平衡125井次，减少现场人工测算平衡率630井次/月，不仅有效提高了指标管控效率，还降低了员工劳动强度。该方法为新疆油田首创，可推广应用至其他低成本物联网建设单位。
下一步，百口泉采油厂将全面推进油田机采系统数字化、智能化、低碳化的转型发展，全方位完善“平台+数据+应用”信息化建设，实现油田高质量发展。