本报讯（通讯员 霍雅迪）石油工程院坚持问题导向，聚焦生产需求，针对性开展防砂技术研发与应用工作。截至7月底，开展防砂施工36井次，恢复产油10950吨，实现增油9523吨，为油田公司夺油上产提供了强力支撑。
瞄准生产需求，石油工程院积极践行地质工程一体化，主动对接采油厂，了解生产需求，精细地质论证，深挖增油潜力，计算最优措施效益，精确制定专属防砂方案，优选工艺措施和工艺设计，完善调整施工参数，开展技术交流10余次，完成防砂设计45井次。
在支撑防砂施工过程中，岐北117X1井套管内径大、井斜大且防砂目的层处于造斜段位置，常规工艺施工风险高、筛套环空充填不密实。对此，石油工程院经过比选，最终选择高压充填一次防砂工艺并进行参数优化。投产后，该井日产液11.9立方米，日产油8.47吨，含水25%。针对官8-28井油层全埋尾管砂堵、日产2.02吨的情况，该院技术团队选取化学防砂工艺，优选树脂砂粒径。投产后，该井日产液15.63立方米，日产油提升至10.02吨，含水35.9%。
为精准把控施工过程，石油工程院防砂技术人员与建设和施工单位等现场技术人员紧密配合，采取“防结垢、防堵塞、防漏失、防污染、防错位、防沉砂、防交混”的“七防措施”，为防砂技术保驾护航。通过严格的过程控制，施工成功率达到100%。