5月1日，辽阳石化聚酯厂聚酯车间生产现场一片忙碌。“2022年，我们装置转产NPG改性共聚酯，检测数据显示全是优等品。”聚酯车间值班长刘晶元说：“通过自主研发的新生产工艺，NPG改性共聚酯产量达到170吨/日，打造特色聚酯产业链，持续优化产品结构迈出坚实步伐。”
辽阳石化坚持科技创新第一动力，充分发挥“5+5+5”协同高效的联合创新模式优势，加大技术研究和攻关力度，培育“人无我有，人有我优”的差异化、高端化、特色化“拳头”产品，抢占科技竞争和未来发展制高点，为企业高质量发展提供强大动力。
以精致胜——
突破瓶颈激发效能
“中国石油集团聚酯技术中心落户公司后，我们坚持围绕产业链部署创新链，聚焦打造新型聚酯树脂成套技术策源地，开展特色产品研发，发展特色产业链。”辽阳石化科技与规划发展处高级主管刘志鹏说。
坚持面向生产、面向市场、面向发展，辽阳石化从快速突破和久久为功两个层面推进科研项目化管理，围绕主体装置和主要产品，系统开展生产性技术研究、特色技术和新产品研发、成果推广与规模应用，营造全员创新、全链条攻关的大科研格局，不断提高企业核心竞争力，科技创新工作取得一系列新成果新突破。近5年，形成集团公司可推广应用技术13项，自主创新产品22个，获得科学技术奖励19项，国家授权专利43项，为公司加快高质量发展步伐奠定坚实基础。
辽阳石化前移研发和服务关口，根据客户的需求和反馈，大力开展科技瓶颈攻关、新产品开发、新技术应用，先后开发出太阳能背板、光学专用料5大系列12种牌号，超高分子量聚乙烯产品实现系列化，实现了由普通管材挤出级、板材级、高耐磨管材、板材级到高模高强纤维级全覆盖，锂电池隔膜料填补了集团公司空白。
让问题变课题，企业“拳头”产品卖到哪，定期的技术服务跟到哪。辽阳石化延伸技术服务，根据反馈有针对性地进行技术改进，增强生产稳定性，以品质赢得认可、赢得口碑、赢得市场，产品进入快速成长期。“我们‘一户一案’定制服务，不断进行改进试验，协助厂家解决问题，真情为客户创造价值，很多下游厂家成为直供用户。”辽阳石化研究院副院长陈颖说。
对标高端
——加快成果转化应用
“我们自主研发的氧化二氮分解催化剂，分解转化率最高达到99.99%，填补了国内空白，生产成本仅为进口催化剂的十分之一，每年可降本增效900万元。”5月5日，辽阳石化研究院芳烃研究室主任黄集钺说。
把握市场脉搏，锚定科研方向，释放创新动能，辽阳石化把依靠科技创新推动转型升级作为企业生存与发展之道，以技术进步为依托、市场为导向、经济效益为中心，针对制约盈利能力提升的瓶颈问题开展专项攻关，补齐短板，大力推进新产品开发。
将资源优势转化为盘活“原字号”的支点，全面改变“炼”有余“化”不足、“粗”有余“精”不足的现状，辽阳石化加快科研成果转化应用。2021年，制定优化方案215项，征集“金点子”1222个，累计创效4.2亿元；全球首套千吨级超重力烷基化工业试验任务圆满完成；“三苯”总产量129万吨，同比增加22.8%；“减油增化”步履坚定，超高分子量聚乙烯实现3个产品牌号自由切换生产超8000吨，高端精己二酸产品可完全替代进口产品，企业创效能力全面提升。
量身定制
——改善科技创新生态
“通过公司‘雏鹰’计划应聘到烯烃产业链精细化学品研究岗位，让我学有所用，专业知识和科研攻关能力得到有效提升。”5月4日，新竞聘到聚烯烃研究工程师岗位的辽阳石化员工于洋说。
人才是实现产品创新的关键因素。辽阳石化坚持党委对科技创新工作的领导，深耕科研土壤，开展“人才强企工程推进年”活动，聚焦人才专项工程和计划，围绕主营业务和生产链条丰富科技创新工作思路，推行科研“揭榜挂帅”“赛马制”“包干制”，全面打造人才高地，改善科技创新生态。
不惟年龄、资历，大胆使用，辽阳石化培养出一支结构合理、技艺精湛的“匠人”队伍，成为企业提质增效的“智囊团”。在调结构、转变发展方式进程中，强化科技支撑作用。“辽宁工匠”郑重研发优化调和方案，调整工艺参数，实时跟踪质量，实现了依据现有生产装置生产京ⅥB标准汽油的目标；技术尖兵单忠军完成了用国产设备生产KN99标准熔喷布的“不可能完成的任务”……做强优势产品、做优特色产品成为辽阳石化创新为钥谋“智”变的鲜明标记。
创新驱动大潮澎湃，千帆竞渡勇进者胜。打造具备核心竞争力“拳头”产品，辽阳石化将下好科技创新“先手棋”，脚踏实地、勇攀高峰，激发创新驱动内生动力，推动实现高质量发展“加速跑”。