本报讯（记者 刘天一 通讯员南极 李凝）7月24日，由工程技术研究院负责压裂设计的晋45平7井顺利完成施工，施工排量达每分钟16立方米，累计加砂710立方米，用液量近1万立方米，刷新了华北油田常规油气压裂规模新纪录。上半年，油田公司推进压裂提质提效，共实施压裂191口井，其中，老井平均单井日增油同比增加14.7%，新井累计产油同比增加66%。

压裂是改造低渗透油气藏的重要增产措施，通过人为制造储层裂缝，改善油气在地下的流动环境，使油气井产量增加，相当于在地下修建油气流动的高速公路，是油气增产提产的“临门一脚”。公司持续加大科技攻关和管理创新，全面打造适应不同储层特征的压裂工艺，为实现油气当量重上千万吨提供工程技术支撑。

坚持地质工程一体化，聚焦潜力增产井层。公司汇集地质、工程力量超前部署，同步优选潜力井层，结合地质甜点、工程甜点优选压裂增产甜点。针对新、老井和低压低渗储层不同情况，按照“一井一法、一层一策、一块一体系”原则优化方案和配方体系，持续提高设计针对性和有效性。

坚持科研生产一体化，聚焦压裂技术创新。上半年，针对二连低渗难采储量，改造思路向“缝控砂体压裂”转变，形成难采储量重复压裂技术；在低孔、特低渗区块，改造思路向“井组协同改造”转变，太53区块平均单井日产油同比提升36%，低效井压裂增产效果明显；针对巴彦油田埋藏深、施工压力高等特点，攻关形成“耐高温、低摩阻、大通径、饱填砂”巴彦深井压裂技术，在深度大于5200米的兴华12井、兴华9井等推广实施，成功率100%。

坚持设计施工一体化，聚焦现场技术指导。压裂技术人员加大靠前支撑力度，春节过后迅速抵达巴彦、二连、山西、苏里格等地，口口井全过程跟踪服务，促使压裂工作高效、有效。同时，技术人员还严格把控关键施工参数，目前已压井施工成功率达95%以上。

坚持效率效果一体化，聚焦组织实施进度。各油气生产单位加快现场实施，保障作业机组及时到位，坚决做到措施井不等队伍。上半年，二连油田现场实施55口井，保持了连续40天“一天压裂一口井”的纪录，较2021年同期压裂施工井数提高了1.5倍，整体运行效率明显提升，跑出了压裂提效加速度。