石油工程研究院以“稳油、增气、提效”为主线，结合“夺油上产百日会战”工作部署，精选优势特色技术，通过精细化科研、精细化设计、精细化管理，强力支撑唐东重点勘探开发区块钻完井高效实施。
创新科技引领，精细化科研提质增效
依托油田公司科研项目，将唐东地区作为大港油田重点勘探开发区块进行立项，针对钻完井过程中异常高压、高含气，窄密度窗口，井漏、气侵、溢流风险高，固井质量难以保障等难点，开展专项攻关。
技术人员通过渗透性砂岩地层漏失机理研究，创新发明地层漏失压力预测技术，指导井身结构优化，平均单井缩减套管下深387米；创新控压钻井优选图板，通过优选控压方式，优化控压施工参数，切实发挥控压作用，破解窄密度窗口溢、漏难题，平均单井钻井液密度有效降低。运用“大数据”思维，多因素综合分析，厘清影响固井质量的制约因素，配套针对性措施，切实保障固井质量，完钻井油层段平均优质段率提高21.89%。
深挖降本潜力，精细化设计提质增效
秉承“一切成本皆可降”和“成本是设计出来的”理念，精细拆解定额，对钻井工程设计中涉及的每一项钻井费用逐项对标，理清体现在设计中的5项主控因素，制定了18条具体举措，多次组织设计人员培训、宣贯，有效保障了措施执行。
截至目前，完成唐东地区钻井工程设计优化14井次，井眼轨迹可行性方案论证32井次。其中，唐东13X3井等4口井优化钻井液重复利用，平均单井节省钻井成本25万元；唐东9X5井通过地质工程一体化轨迹优化，由两口常规定向井优化为一口大斜度井，一井多目标，节省钻井进尺798米；唐东9X6井等7口井应用套管柱三轴应力校核技术，优化钢级壁厚，平均单井节省套管费用15.37万元。
保障举措落实，精细化管理提质增效
该院坚持专家带头、全员参与、分类施策、目标导向的原则，制定重点区块提质增效专项行动工作计划，执行过程中强化责任落实，定期总结经验，保障各项举措落实到位。上半年，编制完成唐东地区钻井提速模板一套，参与建设方组织的唐东地区钻井设计评审9井次，固井方案讨论会4次，钻井现场跟踪8井次，打开油气层前技术交底6口井，根据现场施工情况，及时变更设计9井次。
强化科研、设计、管理“精细化”支撑，上半年唐东地区钻完井提质提效成果显著。截至目前，完成唐东地区9口井钻井工程设计，累计控减钻井成本706.8万元，完钻4口井，平均机械钻速提高9.35米/小时,平均钻井周期缩短10.05天，其中唐东9X5井完钻东三段试油日产油105立方米，日产气2.8万立方米。