管网现场解决难题。
7月1日上午，徐志民来到以自己名字命名的创新工作室，继续对抽油机盘皮带时存在安全风险等现场操作难题进行技术攻关。依托创新工作室，他们先后完成了13项技术革新，其中5项成果在中国石油集团获奖。
近两年，吐哈油田先后涌现出了多名全国、自治区、中央企业、中国石油集团劳动模范，形成了一整套完善、科学、合理的劳模培育选树机制，20个劳模创新工作室成为助推吐哈油田高质量发展的动力源泉。
聚焦重点 精准破难题
吐哈超深特稠油开发是世界级难题，赵健劳模创新工作室成立技术支持组，为超深特稠油“会诊”。在赵健和他的团队推动下，鲁克沁超深特稠油开发年产最高达80多万吨，翻了4倍。
气举中心创新工作室以特色技术打造技术驱动型企业，通过多年的开拓创新，建成国内功能最全、水平最高的气举试验基地。服务全球千余口井，年产原油800余万吨，支持国内油田及海外中亚、中东和非洲的能源开发和国家能源安全建设。
赵剑伟劳模创新工作室自2015年7月成立以来，着力解决生产中的关键技术、攻关难点，荣获国家级实用新型专利3项，获得集团公司级QC成果二等奖。
今年3月，巡检工张炜来到“赵剑伟创新工作室”，请求创新工作室帮助解决马56-35H井光杆密封盘根更换频繁、安全环保压力大的问题。
因油区使用空心光杆的油井很少，配套工具和零配件不齐全，常规解决办法就是检泵更换抽油杆和光杆，但更换一次的费用就在6万元左右。赵剑伟带领团队反复试验，多次改变分析思路，经过近1个月的刻苦钻研，成功解决空心光杆及盘根盒密封不严的问题。
巡回办公 井场解烦忧
吐哈油田让技能专家走出办公室寻找科研课题进行专项研究。每年，油田组织技能专家、首席技师、技能专家工作室成员，跨地域、跨领域、跨专业开展巡回下基层活动，收集课题，解决生产难题，培训操作人员。
技能专家下基层，解决生产难题。技能专家在三塘湖、吐鲁番、销售事业部等单位生产一线举办“技能大讲堂”3期，开展“线上+线下”专题技术交流活动12次，现场解决生产难题40项。
技能专家下基层，传经送宝，搭建了高技能人才技艺传承平台。技能专家制定培训计划，满足基层技能培训需求26项，在三塘湖和准东等边远油区，为一线员工讲解生产装置和工艺流程，现场培训操作员工50人次。
技能专家下基层，收集关键难题。他们以问题为导向，推动生产经营上水平。他们向基层单位征集生产难题44项，经中国石油集团最终评审，确定7项难题为集团级难题，1项为中国石油集团技能人才创新基金项目。吐哈油田组织近200人进行难题攻关，完成38个项目的难题攻关，优化和改造工艺流程23项，研制新产品、新工具13项，产生经济价值794余万元。
人才接替 激发创新力
油田劳模创新工作室立足岗位和生产实际，每月制定课题，展开学习讨论和研讨交流。他们还采取“一带一”或“1+N”等师带徒形式，签订师带徒协议，系统培养油田发展所需的各类技术后备人才。
徐志民劳模创新工作室由采油技能专家徐志民、集输技能专家江龙、采油技能专家金勇才等11名技能专家、高级技师组成，岗位覆盖采油操作、集输操作等油气生产重点工作领域，形成团队合力。
工作室成功攻关了《降低注水泵进口刺漏次数》等60余项课题，从生产现场难点发力解决问题。通过全员参与不断提高青年员工技术素质，培养新晋技师30余名，使操作“菜鸟”变技术能手。工作室获得国家专利12项，带来直接经济效益3000余万元。
赵健创新工作室有10名成员，赵健为大家开小灶、私人定制，先后培养出“油藏小专家”蔡喜东、“巾帼建功能手”白国娟，他们成为科研工作的骨干力量。工作室承担国家专项1项、中国石油集团重大专项2项、股份公司专项2项，荣获省部级科技进步奖2项，发表核心期刊论文5篇。