本报讯 随着经济高速增长，我国对原油的需求量日益增加，在常规石油储量未获大的突破的情况下，超深井超稠油的开采已提上日程。2013年，由提高采收率研究院郭继香教授担任首席专家，中国石油大学（北京）牵头，联合中国石油化工股份有限公司西北油田分公司、中国矿业大学（北京）、宁波诺可电子科技发展有限公司、清华大学等多家单位共同承担了国家高技术研究发展计划（863计划）资源环境技术领域“超深稠油油藏井筒降黏关键技术”主题项目的研究。
　　5月17日，科技部组织专家组在北京对该项目进行了技术验收，专家组听取了项目验收汇报，审阅了验收材料并进行了质询，同意项目通过验收，并给予高度评价。
　　研究团队针对超深井超稠油开采技术难题，以大型、典型超深井超稠油油田（塔河油田）为研究对象，研究突破了超深井超稠油高效化学降黏、超深井超稠油高效降黏举升工艺、稠油高温高压井光纤测试、油水界面智能成像检测等关键技术问题，建立了现场应用示范工程，为国内外同类稠油油藏开采开辟了新途径，形成了重要的创新性成果。在理论创新方面，项目建立了稠油致黏关键组分结构模型，揭示了超稠油致黏机理；建立了高温高压井筒流动规律研究方法，填补了高温高压稠油—水两相流动型态研究空白，丰富了井筒流动规律基础理论。在技术创新方面，研发出了高效油溶性降黏剂和耐温、耐盐的复合降黏剂，突破解决了超深井超稠油黏度大举升困难的技术难题。在工艺创新方面，研发出了适合我国超深井超稠油井筒降黏举升工艺，形成了选井、地面配液加注配套技术，解决了超深井超稠油举升工艺技术难题。在设备创新方面，研制出了耐温、耐压的高温高压井筒流动规律模拟装置，可全程模拟研究井深7000米至地面的稠油井筒举升过程，实时输出不同井深对应的各项参数，指导稠油开采；研制出了稠油井光纤高温高压测试仪，解决了单一类型传感器的缺陷，可实现长期稳定并实时高精度测量井下多维参数；研制出了油水界面智能成像检测装置，提高了油水分离检测效率和准确度。
　　该项目历时4年，项目运行期间，申报国家发明专利13项（已授权3项），软件著作权5项，公开发表论文34篇，制定技术规范2项，建立企业标准8项，出版专著2部，培养了一批优秀人才。项目的部分成果获国家科技进步一等奖1项,省部级一等奖1项。
　　“超深稠油油藏井筒降黏关键技术”项目研究成果，提高了我国超深井超稠油开采的整体技术水平和我国在稠油开采领域的国际地位，为我国深井、超深井稠油高效降黏开发提供了技术支撑，对世界约2220亿吨稠油资源的开发也具有重要指导意义。（王怀英）