本报讯（通讯员 刘贤文 赵燕帅）近日，在为集团公司重点风险探井千探1井提供钻具技术服务过程中，管具与井控技术服务公司管具井控中心为甲方量身制定专属“非标大规格复合钻具”，在钻井施工104天里实现“钻具零失效”目标，保障了该井顺利完井，刷新了大港油田6000米以上完成井钻井周期最短、奥陶系单趟钻进尺最长、机速最高等三项纪录。
千探1井是今年集团公司在大港油田勘探的首口重点风险探井，完钻井深6070米。该井在钻井过程中扭矩和拉力大，存在地层温度高、大井眼深层降斜困难、五段制轨迹扭矩高等诸多施工难点。井下工况恶劣、地层研磨性强及复合载荷作用容易引起钻具失效。该公司坚持钻具技术服务保障高标准、严要求，从三方面采取有效措施，积极打造超深井、复杂结构井钻井提速精品工程。
周密组织，管理提速。该公司结合钻井设计，提前做好各项钻具准备工作。实施了“信息提前协调沟通、钻具超前计划准备、生产组织运行快捷、服务保障零距离、产品质量严格控制、生产过程及时跟踪”等服务措施。加强与甲方单位的沟通，确保生产组织的及时性，提前协调好各项工作，全力保障钻井时效。
注重技术，创新服务。该公司高度重视技术工作，定期召开重点井技术例会，利用非标钻具组合为该井做好技术支撑。根据井身结构、地层情况、钻具受力情况，优选非标复合钻具组合技术，既满足了上部钻具抗拉强度要求，又满足了下部钻具韧性强度要求，提高了钻井复杂情况处理能力。
加强保障，跟进现场。该中心为钻井队提供在用各类钻具的使用说明书，并对关键参数及时沟通和提示。加强现场钻具巡检，细化现场服务，指导钻井队严格落实错扣、倒换钻具、上下钻台戴护丝，有效推动钻井队正确使用钻具。同时，加大钻具现场探伤力度，适时与钻井队沟通，及时回站检修钻具，延长钻具使用寿命，为杜绝钻具事故的发生做好服务保障。
按照“一井一策”“一段一策”工法，管具与井控公司注重加强现场技术服务，积极使用非标大规格复合钻具技术，在钻井施工中实现了“钻具零失效”目标，为今后开展超深井、复杂结构井钻具服务蓄积了独特的技术优势。