本报讯（通讯员陈羽）2019年，松原采气厂工艺技术人员围绕储层矛盾改造需求，不断寻求技术突破，加快改进与实践脚步，完成“四个转变”的华丽变身，确保大老爷府油田4年硬稳产。
重复压裂由多层向单层转变，保效益。明确低成本压裂配方体系为主体压裂技术，从体系、排量、液量、层段数等方面，持续优化施工工艺。利用PT软件模拟压裂规模，准确定位施工参数，进一步完善方案设计。完成常规单层压裂和堵水、封堵转向、同步干扰等压裂试验57井次，进一步提高储层改造效果，达到潜力层快速增产目的。平均单井压裂费压缩至15万元，井口累增液34752吨，核实累增油2800吨。
氮气驱由外委向自主施工转变，降成本。应用实验研究成果，科学制定注气方案，形成配套工艺参数模板。通过安装气密封盘根盒、完善气窜应急处置和油套压监测等手段，实现了安全环保施工，保障连续注气增产效果。利用租赁氮气设备，开展自主氮气驱注入试验，采用轮转注气方式，充分补充地层能量，削弱层间矛盾，强化注采关系，进一步提高采收率。完井外委氮气泡沫驱8井次，自主氮气驱施工2井次，累注气277万立方米，注泡沫液4309立方米，核实累计增油1600吨。
单纯酸洗向复合振动解堵转变，提效果。为解决重复酸化效果逐年降低的难题，尝试针对主力层寻求技术突破，利用“水力振动+酸化”实施复合解堵，接替常规解堵发挥增产能力，实现降数量、稳产量、增效益。先后开展复合解堵试验18井次，取得了技术突破，接替常规笼统酸化，实现解堵措施增油。
尝试分层采油增产新技术，求突破。针对层间矛盾突出井，区域集中治理，精确定位分层，实施分层采油3井次。老11-04于2019年7月开井生产，累增油131吨，平均日增油0.77吨，含水下降接近90%，充分发挥了低压层产能，消弱了层间干扰，减少了无效水循环。
低成本压裂技术能有效改造低产低压层，定向振动解堵能更准确定位和挖掘潜力层，氮气泡沫驱能全方位对地层补能增产，分层采油能充分发挥低压层产能，针对大老爷府油田储层矛盾实施的配套措施增产体系，值得继续推广应用，可为老油田高含水期稳产提供强有力保障。