近年来，乾安采油厂油气处理二站污水气浮处理装置在生产运行中，始终有硫化氢气体产生，对人体会产生伤害。公司领导高度重视，多次组织公司相关主管处室负责人、专家，到该站进行实地调研。从工艺流程、生产运行操作、关键节点监控等全方位考虑，相继上马并运行了外引取样点、安装引风机、无人值守监控、值班室外移、远传控制移机、围墙死角开孔通风、压滤机运行保压生产变频操作，并设置专管区域隔离栏，采取了增补硫化氢气体监测仪及防护面罩、正压式空气呼吸器等一系列“防控管”措施，并取得了一定的效果。
为进一步提升装置脱硫能力，最大限度地较少硫化氢气体产生，今年初，公司又从四川中天成能源技术有限公司重新引进了处理能力更强的脱硫新装置，并开始进行施工安装。从6月中旬起，硫化氢收集处理装置进入生产运行调试阶段。7月4日，开始调试运行，反应塔振动、末端收硫装置、流向标识等由厂家负责，乾安采油厂油气处理二站介入并负责日常管理与卫生维护。脱出的干式硫磺储运，由采油厂安全环保科负责协调解决。
据了解，这次新引进安装使用的脱硫装置，有效解决了原脱硫装置离子液与硫磺分离不彻底，且分离出来的湿硫磺需人工操作进行干燥处理问题。投入试运行的硫化氢收集处理装置，实现了渣水分离，脱出的湿硫磺经压滤除渣后直接产出干硫磺，日脱干式硫磺较原装置提高近3倍。
目前，乾安采油厂主管部门及使用站队正在密切关注脱硫装置运行情况，积极配合研发单位进行现场调试运行。