年初以来，这个厂按照公司提出的“双提、双抓、双降”总要求，抓住雨季汛期来临之前的有利时机，重点围绕压裂、补孔、老井基础稳产、注水管理和油藏监测等方面开展工作，开展“春季提质提效”竞赛活动。活动中，他们不流于形式，不走过场，坚持用数字说话，注重抓竞赛成果。
抢上措施，抓住原油生产主动权。这个厂抓住有利时机，优化措施结构，优选措施井，快速推进上产工作。老井压裂完成10口11层，酸化解堵完成40口，挤增油剂完成20口，目前增油961吨。为保证周期洗井平稳进行，对行洪区内的井提前洗井，确保汛期不发生油井蜡卡停井，3至6月份共完成洗井192口。截至6月末，全厂措施上产日产油40吨，为完成全年原油产量计划提供强有力的保障。
组织超常规小修作业，降低不正常井对产量的影响。作业队积极抢修不正常井，减少待修时间，作业效率、作业质量明显提高。5月不正常井影响产油率1.3%，同比下降0.51%，日少影响产量2.5吨。单班作业15.23井次，提高1.3井次工作量，油井返修率控制在5%以下。
强化地面系统管理，向老井要产量。截至6月底，这个厂装备科带领各采油队把全厂所有锅炉、电机、注水泵、油水泵等设备进行保养，确保各类设备完好运行。基建科对地面管网进行系统建设管理，对腐蚀严重、漏失频繁的143干线进行抢险式集中堵漏处理，优化地面运行，保证生产时率。为确保电力稳定供应，对162区块3千米故障线路进行调改，更换老化单井电缆65口井5000米。通过强化物联网管理，进而加强采油时率管理，严格控制停井时间，保证生产时率达到97.2%。
强化注水一条龙管理，夯实稳产基础。开展注水井作业、综合治理、注水管线冲洗、测调试、设备清检和注水检查等工作，完成水井常规小修15口，带压作业26口，周期检管5口；完成注水管线干线冲洗18条，单井管线冲洗完成51条；注水井洗井完成112口；测调试注水井完成135井次。