本报讯（特约记者　王晓萌　通讯员　周安平）3月28日，采油五厂输油作业区榆一站外接管道天然气顺利投运，至此，该厂3个作业区范围内5座LNG供气点全部实现外接管道天然气替代。自2021年冬季以来，该厂管道天然气累计供应82.7万立方米，同比减少外购液化天然气16.8万立方米，节约燃气成本160.88万元。

做强顶层设计，把好“方向盘”。入冬前，该厂细致分析天然气供给需求，超前部署天然气保供措施，科学制订冬季燃气保供劳动竞赛方案，成立竞赛领导小组，以“开源节流、降本增效、保障生产”为工作主线，细化并分解责任和目标，制定考核细则，明确责任到人，以厂每日调度晨会为抓手督导进度，确保每块“责任田”精耕细作。该厂机关部门和作业区在优化生产工艺和参数的基础上，做到自产天然气应收尽收、高效利用，最大限度自给自足；工程技术研究所摸清各油井自产气量变化原因，一井一策，确保重点产气井高效运行；加快外接管道天然气、LNG保供协调，实现多渠道保供，保障冬季生产平稳运行；探索热力转换新技术，计划5年内解除对天然气的依赖，实现环保效益双赢。

精细运行管理，细耕“责任田”。该厂分析生产井站、长输管道等六大系统历史运行数据，优化工艺、运行参数，多举措节气保供。通过控制加热炉温度，平均降低循环水温3.5摄氏度；深入分析单井原油物性特征，调整80口井为冬季冷输；针对不同产气井特点合理控制井站气压，加强井站间用气协调，加强自产伴生气收集，及时维护317口井定压放气阀；在车城油田、赵州桥油田，对产气量大的油井采取带压加药的方式，最大限度发挥自产气井能力；根据夜间宿舍入住率调整采暖温度，在保障生活供暖的情况下节约加热炉燃气消耗；优化荆一站原干线伴热集油工艺，37口井改为环状掺水集油、单管集油工艺投产，增加老井恢复开井11口，同时降低集油能耗。通过严格落实以上措施，该厂自产气与去年同比增加3.4万立方米，减少外购天然气16.8万立方米，节约成本68.88万元。

提升保供能力，牵住“牛鼻子”。为提高应对极端天气、疫情管控、LNG气源供应不及时等不利因素能力，该厂主动作为、迎难而上，分别与赵县、高邑、深州3个县市的4家地方燃气公司洽谈外接管道天然气业务，实地踏勘可行性，争取供给平衡，协调办理市场准入资质，科学谈判，争取权利最大化，最终完成供气合同签订和管道施工，确保天然气连续供应。目前，该厂累计外购管道天然气82.7万立方米，同比LNG用气节约费用92万元。此外，通过合理利用地方电网峰谷平电价，调整加热炉、发电机、注水泵和间开井时间差，最大限度结余自产气量，用于发电。竞赛期间，赵州桥、辛集作业区5台发电机组累计发电193.5万千瓦时，节约电费135.45万元。

建立长效机制，开启“持续跑”。该厂应收尽收新建产能井伴生气，提前开展束页1井、晋93-66井伴生气利用规划工作，进一步加强自产伴生气的收集综合利用，预计每天增加伴生气回收2000立方米；加快荆深线油气混输工程论证，将车城、荆丘油田丰富的自产伴生气混输至深大站，替代管道气，预计年减少外购燃气125万立方米；做好夏季赵76站空气源热泵、榆一站水源热泵供热运行，利用夏季高温、夜间谷期电价优势，进一步降低燃气消耗，预计年可节约燃气6万立方米；加快光伏发电场地筛选和方案论证，推进清洁能源利用，实现低碳生产和效益双丰收。