本报讯（通讯员　郭斯琴　田海燕　武亭）截至1月10日，采油四厂琥珀营作业区泉241-15井流程改造后已平稳运行10天。改造后的流程既减少了压缩机的耗电量，也保障了管道内原油的输送温度，还摆脱了泉241-15井日产气量的制约。目前，该井日产气提升至1.2万立方米，预计全年可节约用电成本42.35万元。

2021年12月，泉241-15井恢复生产，开井时压力为6.5兆帕，日产气9000立方米，但新增气量必须同时启用两台压缩机才能满足生产需要，且因天然气温度低，1号计量站的混输温度被降低，形成了易造成冻堵的潜在风险点。

为解决这些问题，该作业区与厂天然气管理中心多次沟通探讨，经过现场勘查、设计，决定对泉241-15井进行流程改造，将泉241-15井流程连接到闲置气井泉241-66井的高压系统管线上，使泉241-15井的天然气直接进入泉241站高压系统。这样一来，日处理气量由6万立方米降至4.8万立方米，只需启用一台压缩机就可满足生产需求，还能根据生产要求加大泉241-15井的产气量。由于油气分离输送，1号计量站原油输送温度不再受影响，管道输送安全得到了保障。

施工方案和管线路由确定后，该作业区做好施工前安全分析、工农协调、物资备料等前期保障工作，1月1日施工时，各生产环节井然有序、环环相扣，现场安全监督监管到位，当日13时30分，流程改造顺利完成。改造后该井生产平稳，为作业区平稳冬供助力。