本报讯（特约记者　熊巧红　通讯员　汪涛）截至11月8日，巴彦分公司优化钻井技术后临河区深井平均建井周期由55.51天缩短至43.49天，周期缩短21.65%。该分公司作为股份公司“矿权流转”与油田公司“油公司”模式改革双试点单位，创新思路，着力攻克技术难点，将技术管理重心下移，以管理提速为关键、以技术提速为动力、以科技攻关为引擎，激活钻井提速提效提控核心动力，为分公司高质量可持续发展提供了强力支撑。

立足于强，技术创新引领钻井提速。该分公司坚持问题导向，以新技术打开勘探新局面，将潜力“难点”变成效益“甜点”，创新疏松砂岩固井界面增强技术、“成膜与超双疏”融合增效油层保护技术、“四元”复合新型钻井液技术、疏松砂岩储层改造增产技术，形成河套盆地疏松砂岩工程技术系列；创新片麻岩坚硬地层钻井提速技术，形成极浅层片麻岩水平井钻井技术。吉华1平14井太古界地层片麻岩段进尺1300米，创国内水平井片麻岩段最长纪录；吉华1平16井片麻岩进尺1366米，再次刷新纪录。

立足于精，优化参数引领钻井提速。该分公司优化井身结构，缩短完钻周期，5500米以下井采用二开结构，降低生产成本。优化钻具组合，提速深井钻进。通过个性化PDC钻头配合旋导提速工具，优化钻井参数，今年临河区块深井平均机械钻速由每小时17.65米提高至25.44米。优化钻井液体系，解决深井井壁稳定难题；采用聚合物+抗高温盐水钻井液体系施工模式，解决深井井壁稳定问题；优选抗高温水泥浆体系，解决弱成岩储层固井质量难题；开发了中低温韧性水泥浆体系，深井固井质量显著提高，较去年固井优质率提高8.3%。

立足于快，优化运行引领试油提效。该分公司以劳动竞赛为抓手，超前谋划、精心组织，试油、测试施工速度、质量有效提升。实行项目制管理，按临河油田储量上交节点倒排运行，靠前指挥、挂图作战，每日督办总结，全力推进试油工作。加快队伍引进，1个月调迁7部深井钻机到位，保障试验井组完钻，为试油争取时间。加快试油工序衔接，试油井实现当天搬上、当天准备、当天下管柱，单层试油周期同比缩短近40%。加快油水井交接，单井钻试交接周期由10天缩短至5天，试投周期由5天缩短至3天。已完成试油23口41层，压裂8口11层，获得工业油流19口34层。

立足于变，优选工艺引领试油提效。该分公司由于巴彦探区井深、油稠、高温、高压等特点，试油工艺面临挑战。优化排液技术实现提效。针对螺杆泵排液遇到自喷井会妨碍其自喷等技术难题，优选现场制氮+连续油管气举排液工艺，在兴华2等井应用，实现超深井快速排液，平均排液周期缩短0.8天。带压作业解决投产难。首次应用带压作业起出复杂工具管柱，满足高产深井投产作业的需求，填补了巴彦探区带压作业空白。应用可溶桥塞简化施工。针对水平井桥塞压后处理困难，容易产生事故复杂的难题，开展可溶桥塞直井压裂试验，压后采用连续油管验证了低温可溶桥塞的溶解性，获得成功。

立足于严，责任同担引领安全提控。该分公司以“五大五同”管理理念为基础，构建大井控、大监督、大应急格局，实现风险同控，责任同担。构建大井控格局，联合长城钻探、渤海钻探组建井控专家团队，形成立体井控管理网络，制定井控风险管控措施，定期开展联合井控检查。油田公司领导、专家现场把关复杂井。构建大监督格局，成立分公司主导、各参建单位参与的联合安委会，做实承包商自检、项目部交叉联查、分公司安全部门大检查。联合组建QHSE监督站，构建纵向对接、横向联动、全面覆盖的安全管理责任网，与地方联动进行应急突发事件常态化演练。构建大应急格局，为及时快速应对井喷突发事件，有效控制和妥善处理井控险情，杜绝井喷失控事故，该分公司联合渤海钻探建立应急保障中心，筑牢大应急根基。