本报讯（特约记者　丑云霞　通讯员　冯思慧）10月18日上午，采油一厂任北作业区任21计量站员工争分夺秒地对两口抽油机井口进行保温、防腐，为设备穿上厚厚一层“御寒棉袄”。

9月下旬以来，采油一厂结合冬季生产运行现状，按照“早计划、早准备、早组织、早落实”的原则，制定下发冬防保温工作安排，分阶段细化冬防保温工作任务，压实各级责任，明确时间进度，有序推进重点工作任务落实，确保冬季安全生产平稳运行。

该厂制定冬防保温工作标准，在总结分析历年冬季防冻保温措施效果的基础上，以冬防保温工作难点、要点为抓手，重点分析注、采、输、修、水、电、路、讯和管道、站库系统冬季运行存在的风险。各基层单位按照“早、快、细、全、实”五字方针，突出重点领域、关键部位，全方位、全过程对所属区域冬防保温展开拉网式排查，自主查找薄弱环节，覆盖到每一台设备、每一根管线、每一个阀门，对排查出的各种问题进行梳理和分类，制定检修、整改和防护措施，全面掌握冬季原油生产主动权。

为确保冬防保温工作有序推进，该厂要求各单位按照确定的措施和工作量，制订实施计划，并将实施进度及时以周报形式上报相关科室。同时，严把冬防保温质量关、安全关和环保关，对检修后需恢复的设备、管线、阀门加装或更换保温棉和保温壳，每一个施工区域都有监护人员对整个作业过程全程监控，每完成一台设备、一段管线、一个阀门的保温工作，都有专人负责检查验收，确保冬防保温工作高效完成。

与此同时，该厂为做到“情况清、底数明”，对今年新增设备设施的防腐保温，电加热带的更换、铺设、维修等常规保温工作量，以及新增保温材料的使用，边施工边记录，做到有序推进。同时，根据天气变化情况随时调整开启各装置区内电伴热，有效预防因昼夜温差变化造成的设备、管线、阀门冻堵问题，为冬季生产安全平稳运行打下坚实基础。

目前，该厂检修、保温各类设备设施932台；更换、保温各种阀门278个；注水干线更换、处理渗漏、覆土32处；集输干线电伴热管线保温、包扎、覆土800米；配电室封堵、防潮驱潮40处。其余工作，预计将于10月底全部完成。

本报讯（通讯员　齐兰芳　李向忠　成波　尹东伟）进入10月份以来，气温逐渐走低，采油三厂以“精心组织、统筹安排、合理运行、安全越冬”为原则，将冬防保温工作作为原油上产的着力点，念好“早、细、快”三字经，采取多种措施，确保冬季原油生产安全高效运行。截至10月20日，累计检查保养各类设备185台（套）。

全面部署早入手。针对秋短冬早降温快、任务繁重上产忙的实际，该厂提前部署，认真总结分析以往冬季生产运行的经验和做法，充分做好冬季生产运行参数调整及冬防保温工作，密织安全保障网。在调查摸底的基础上，全面梳理工作量、优化运行安排，按照冬季生产“不冻坏一台设备、不冻坏一条管线、不冻坏一个阀门”的要求，明确职责、分工合作、联动落实、有序推进，制订并完善方案，量身定制冬防措施。同时，备齐备足毛毡、棉纱、玻璃丝布、棉手套等冬防保温物资，保障冬季生产所需，进一步提升生产实效。

认真排查细实施。各采（输）作业区结合排查情况，班子成员、机关组室员工纷纷走进承包班站展开定点帮扶会战。加大设备维护保养力度，严格按照“十字工作法”进行检查、保养、润滑、紧固，有效消除安全隐患，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象发生。对仪表设备、重点管线、井口设施等区域，分别采用覆土、包扎、扫线等“保暖”措施。针对查找出的保温薄弱环节，通过重新更换易损件等措施及时整改。同时，结合油水井生产特点，有针对性地调整每口井的护理措施，优化加药制度、加药量以及加药周期。充分利用远程计量监控平台，实时监控示功图、载荷、压力等数值与曲线，合理安排扫线、热洗等降压措施，保证原油生产正常平稳。高效组织快节奏。合理调配冬防保温用料储备，各基层班站紧抓天气晴好有利时机，开启“高速模式”，对冬季操作注意事项、冻堵故障、工艺参数等进行优化、完善、处理，有效预防冬季生产运行可能发生的各种问题，确保所有设备正常运转、集油干线“穿好冬衣”。同时，加大换季安全教育培训力度，重点对冬季设备保养、维护和检修知识进行培训，使大家熟悉冬季生产各项操作规程，掌握本岗位冬季生产易发生的事故处理方法，确保生产设备安全顺利过冬。