本报讯（通讯员　路遥军）自6月份以来，采油五厂紧抓生产运行及闲置设备两大“出血点”，开展了为期90天的“三节一调剂”工程，及时对地面设备运行参数、厂资产库闲置设备进行调整调配。截至8月31日，共节约电费29万元、燃气费6.3万元，调剂闲置设备27台，节约购置费共计692万元。

该厂利用大数据挖掘效益潜力点，通过加强采油井参数监测，完成了抽油机井调平衡102井次，持续对多口油井电加热器和双空心抽油杆井地面加热装置实施动态调整，取得良好效果。

针对注水管线结垢严重，导致的部分注水管网压力增大，电力费用升高问题，加大注水管线清洗力度，3个月来共完成44条单井管线、8条注水管线的清洗，有效降低了管损，并优选部分注水井完成酸化解堵，来降低注水压力。

为进一步降低燃气费用，根据季节温度变化动态调整站场循环水和掺水的排量、温度，累计调掺水井42井次、优化掺水环运行参数11条、日降低掺水量550立方米、节约燃气费6.3万元。

在此基础上，该厂充分利用资产库，调剂利旧存量资产，形成了设备维修、入库建档、统一调配的运行机制。截至9月7日，累计利旧维修抽油机22台、柴油发电机5台，大大缩短了设备采购周期，实现设备购置费硬下降。

目前，该厂工程技术人员正在加紧开展地面站场适应性分析，规划5座拉油点改为管输进站，预计年节约拉运费160余万元；论证荆深线油气混输工程，将车城油田富余的伴生气输至深大站，减少外购燃气费，预计年节约购气费超200万元。